표면 마무리 방법을 선택하는 방법을 정말로 알고 있습니까?

표면 마무리 방법을 선택하는 방법을 정말로 알고 있습니까?

2021-12-31Share

표면 마무리 방법을 선택하는 방법을 정말로 알고 있습니까?

--차이점~ 사이 건조 및 물 연마 발파


필요할 때어떤 것의 표면을 다루다우리는 일상 생활에서 종종 문제에 직면합니다.선택마무리 손질행동 양식,마른연마제샌드 블라스팅그리고 물 연마제샌드 블라스팅.그것은필수적인표면을 처리하기 위해 보존원하는 코팅의 품질과 표면 자체의 무결성. 올바른방법표면의마무리 손질효과적으로보장하다귀하의 개체가 남아 있음을초기질환. 따라서 어떻게do적당한 찾기샌드 블라스팅행동 양식 우리의 필요를 충족시키기 위해? 우선 첫째로, 우리는 그들을 더 깊이 이해할 필요가 있습니다.


주요 특징

건식 연마재 발파

이름에서 알 수 있듯이 건식 연마 샌드 블라스팅 또는 연마 미디어 블라스팅은t 물이나 액체를 사용하되 압력 공기 흐름으로 연마제 혼합물을 도포하여 표면을 스프레이합니다. 높은 효율과 강력한 힘을 특징으로 하는 일반적인 표면 마감 방식입니다. 다양한 재료에 적용되지만 일반적으로 샌드 블라스팅은 금속 표면을 청소하는 것과 관련이 있습니다.


물 연마 발파

물 연마 분사는 흐름을 분출하는 것을 의미합니다.혼합물과 연마 입자. 물의 첨가는 연마 입자와 마모된 표면 모두로 인한 먼지를 억제하기 위한 것입니다. 따라서, 건식 연마재 발파에 비해 보다 깨끗한 발파 환경이 필요한 경우에 좋은 대용품입니다..


공통 스타일

건식 연마재 발파

긴 벤츄리 노즐: Venturi Effect에 따른 구조를 적용합니다. 이 구조는 주로 긴 테이퍼 수렴 입구, 평평한 직선 섹션 및 분기 출구를 포함하여 세 부분으로 나뉩니다. 인렛의 개수에 따라 싱글 인렛으로 분류됩니다.벤투르i 노즐 및 이중 흡입구벤투르나 노즐.


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짧은 벤츄리 노즐: 이름에서 알 수 있듯 롱과 비슷하다.벤투르나는 길이를 제외한 노즐.

스트레이트 보어 노즐: 수렴 입구와 전체 길이의 직선 보어 부분을 포함하는 두 부분으로 나뉩니다.



물 연마 발파

물 유도 노즐: 그림에서 볼 수 있듯이 공군은 수렴하는 입구를 통해 짧은 직선 경로로 연마 입자를 밀어냅니다. 경로의 중간에는 파이프 라인과 많은 작은 구멍에 의해 공기 흐름과 물이 각각 내부로 유입됩니다. 구조는 또한 벤츄리를 따릅니다.효과 원리.


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이점들

건식 연마재 발파

1) 효율적인 결과. 금속 표면의 오래된 코팅, 끈적한 페인트, 고마모성으로 인해 완고한 녹을 제거하는 효율적인 방법입니다.

2) 금속에 적합합니다. 물은 포함되지 않고 금속 부식을 일으키지 않는 연마 입자만 포함됩니다.

3) 편의성. 건식 연마 블라스팅은 간단한 작업 과정을 위한 준비가 덜 필요하고 장비가 적습니다. 또한 더 넓은 범위의 위치에서 계속할 수 있습니다.


물 연마 발파

1) 먼지가 적다. 분진이 많이 발생하는 건식 숫돌 발파에 비해 분진 발생이 적어 건강에 좋습니다.

2) 미디어 수명 연장. 물의 완충 효과로 인해 연마 작업 수명이 연장됩니다.

3) 정전기가 없습니다. 샌드 블라스팅불꽃을 일으켜 가연성 물질이 있는 곳에서 화재를 일으킬 수 있습니다. 물 연마 분사는 스파크를 완전히 제거할 수는 없지만 폭발이나 화재의 위험을 줄이는 '차가운' 스파크를 생성하여 정전기를 제거할 수 있습니다.


애플리케이션

건식 연마재 발파

고강도 세척이 필요한 부품의 경우 건식 샌드 블라스팅칭찬할 만하다포함되어 있기 때문에 선택광범위한청소용 고경도 연마제. 다음과 같은 일반적인 용도가 있습니다.

1) 표면, 특히 금속의 완고한 페인트, 심한 녹, 스케일 또는 탄소 제거

2) 표면처리 작업

3) 플라스틱 몰드의 세척 또는 성형

4) 유리 에칭, 데코레이션


물 연마 발파

와 비교건식 발파, 물 연마제발파는 다른원칙 워터 제트와 샌드 블라스팅의 결합 기술.그것은 효과적으로 모래 먼지를 억제하고 인간의 건강에 더 유익합니다. 그것은 다음을 가지고 있습니다기본사용:

1) 표면의 딱딱한 페인트, 심한 녹, 스케일 또는 카본 제거(금속은 포함되지 않도록 하십시오)

2) 모델 청소

3) 재도장 또는 재도장 전 표면처리

4) 표면에서 작은 버 제거


다양한 요구 사항에 따라 가장 적합한 제품을 선택할 수 있습니다.


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