블래스트 노즐을 선택하는 방법을 모르십니까? 4단계만 거치면 쉽습니다!

블래스트 노즐을 선택하는 방법을 모르십니까? 4단계만 거치면 쉽습니다!

2021-12-21Share

블래스트 노즐을 선택하는 방법을 모르십니까? 4단계만 거치면 쉽습니다!

-- 4단계로 적합한 분사 노즐을 선택하는 방법을 알려줍니다.

 

샌드 블라스팅 노즐은 다양한 재료의 다양한 크기와 모양으로 다양한 유형으로 설계되었습니다. 각 응용 분야에 적합한 샌드블라스트 노즐을 선택하는 것은 단순히 청소 성능과 작업 비용에 영향을 미치는 변수를 이해하는 문제입니다. 자신에게 적합한 노즐을 선택하는 방법을 모른다면 아래의 4단계를 따르십시오.

1. 노즐 보어 크기 선택

노즐을 선택할 때는공기 압축기. 압축기의 크기가 생산 능력에 어떤 영향을 미치는지 이해하고 나면 다음을 살펴보고 싶을 것입니다.노즐 크기. 보어가 너무 작은 노즐을 선택하면 테이블에 약간의 블라스팅 용량이 남게 됩니다. 보어가 너무 크면 생산적으로 폭발해야 하는 압박감이 부족할 것입니다.

아래 표는 공기량, 노즐 크기 및 노즐 압력 간의 상관 관계를 보여주며 산업계에서 노즐 크기를 선택하는 데 자주 사용됩니다. 실제 이점은 작업을 수행하는 데 필요한 노즐 압력에 대해 최적의 노즐 크기를 선택하는 것입니다.

Don't know how to select blast nozzle? Following four steps, it's easy! 

2. 노즐 모양 선택

다음은노즐의 모양. 노즐은 두 가지 기본 형태로 제공됩니다.S스트레이트 보어그리고벤츄리, Venturi 노즐의 여러 변형과 함께.

스트레이트 보어 노즐(숫자 1) 스폿 블라스팅 또는 블라스트 캐비닛 작업을 위해 단단한 블라스트 패턴을 만듭니다. 이는 부품 청소, 용접 이음매 성형, 난간, 계단, 석쇠 및 기타 재료 조각과 같은 소규모 작업에 가장 적합합니다.

벤츄리 보어 노즐(숫자 2 및 3) 넓은 분사 패턴을 생성하고 주어진 압력에 대해 연마 속도를 100%만큼 증가시킵니다.

Venturi 노즐은 더 큰 표면을 분사할 때 생산성을 높이기 위한 최선의 선택입니다. 더블 벤츄리 및 와이드 스로트 노즐은 긴 벤츄리 스타일 노즐의 향상된 버전입니다.

그만큼더블 벤츄리스타일(4번)은 노즐의 다운스트림 부분으로 공기를 삽입할 수 있도록 사이에 틈과 구멍이 있는 직렬로 연결된 두 개의 노즐로 생각할 수 있습니다. 출구 끝도 기존 노즐보다 넓습니다. 두 가지 수정 모두 블라스트 패턴의 크기를 늘리고 연마 속도의 손실을 최소화하기 위해 이루어집니다.

넓은 목 노즐(번호 5)는 큰 입구 목과 큰 분기 출구 구멍이 특징입니다. 동일한 크기의 호스와 함께 사용하면 스로트가 작은 노즐에 비해 생산성이 15% 증가할 수 있습니다. 또한 신부 격자, 플랜지 뒤 또는 파이프 내부와 같은 좁은 부분에 사용할 수 있는 앵글 노즐을 사용하는 것이 좋습니다. 많은 작업자는 연마재와 도탄 작업이 완료되기를 기다리는 시간을 낭비합니다. 로 전환하는 데 약간의 시간이 걸립니다.앵글 노즐항상 빠르게 복구되고 작업에 소요되는 총 시간이 단축됩니다.

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3. 노즐 재질 선택

노즐 크기와 모양을 결정했으면 다음을 고려해야 합니다.재료노즐 라이너로 만들어집니다. 이상적인 노즐 보어 재료를 선택하는 세 가지 주요 요소는 내구성, 내충격성 및 가격입니다.

노즐 재료 선택은 선택한 연마재, 분사 빈도, 작업 크기 및 작업 현장의 가혹성에 따라 다릅니다. 다음은 다양한 재료에 대한 일반적인 적용 지침입니다.

텅스텐 카바이드 노즐:할 수있다 거친 취급을 피할 수 없을 때 긴 수명과 경제성을 제공합니다. 슬래그, 유리 및 광물 연마재의 발파에 적합합니다.

탄화규소노즐:텅스텐 카바이드처럼 충격에 강하고 내구성이 있지만 텅스텐 카바이드 노즐의 무게는 약 1/3에 불과합니다. 작업자가 장기간 작업을 하고 가벼운 노즐을 선호할 때 탁월한 선택입니다.

탄화붕소 노즐:매우 단단하고 내구성이 있지만 부서지기 쉽습니다. 탄화붕소는 거친 취급을 피할 수 있는 경우 산화알루미늄 및 선택된 광물 골재와 같은 공격적인 연마재에 이상적입니다. 보론 카바이드는 일반적으로 공격적인 연마재를 사용할 때 텅스텐 카바이드보다 5~10배, 실리콘 카바이드보다 2~3배 더 마모됩니다. 가격도 그 중 가장 높다.

4. 실과 재킷 선택

마지막으로 보어를 보호하는 재킷의 재질을 선택해야 합니다. 또한 샌드블라스팅 요구 사항에 가장 적합한 스레드 스타일(가는 스레드 또는 굵은(계약자) 스레드)을 고려해야 합니다.

1) 노즐 재킷

알루미늄 재킷:알루미늄 재킷은 경량의 충격 손상에 대해 매우 높은 수준의 보호 기능을 제공합니다.

스틸 재킷:강철 재킷은 중량물의 충격 손상에 대해 매우 높은 수준의 보호 기능을 제공합니다.

고무 재킷:고무 재킷은 가벼우면서도 충격 보호 기능을 제공합니다.

2) 나사 종류

굵은(계약자) 스레드

인치당 4½ 스레드(TPI)(114mm)의 업계 표준 스레드인 이 스타일은 십자형 스레드 가능성을 크게 줄이고 설치가 훨씬 쉽습니다.

가는 실(NPSM 스레드)

NPSM(National Standard Free-Fitting Straight Mechanical Pipe Thread)은 북미에서 널리 사용되는 업계 표준 직선 나사입니다.

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마지막 생각들

큰 공기와 큰 노즐은 높은 생산량으로 이어지지만 입자의 가속도와 폭발 패턴의 크기를 결정하는 것은 노즐 구멍의 모양입니다.

결국 최고의 노즐은 없습니다. 핵심은 사용 용도에 가장 적합한 노즐을 찾는 것입니다.

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