सँडब्लास्टिंगचे घटक निवडणे मूलभूत

या प्रक्रियेत वापरण्यात येणारी वाळू ही सर्वात सामान्य अपघर्षक होती, म्हणून त्याला सँडब्लास्टिंग असे नाव देण्यात आले. गेल्या 50 वर्षांमध्ये, सामग्री साफ करण्याच्या प्रक्रियेसाठी अतिरिक्त साहित्य स्वीकारले गेले आहे.

आज, मीडिया ब्लास्टिंग आणि अॅब्रेसिव्ह ब्लास्ट क्लीनिंग या संज्ञा प्रक्रिया अधिक अचूकपणे परिभाषित करतात, कारण ब्लास्ट मटेरियलमध्ये कोळसा स्लॅग, गार्नेट, काचेचे मणी, अक्रोडाचे कवच आणि कॉर्नकोब्स यांसारख्या उत्पादनांचा समावेश असू शकतो.

मीडिया मटेरिअल, हवेचा दाब, व्हॉल्यूम आणि ब्लास्ट नोजल यांचे योग्य मिश्रण दिल्यास, ट्रॅक्टरच्या अक्षरशः प्रत्येक भागावर मीडिया ब्लास्टिंगचा वापर केला जाऊ शकतो.

घटक निवडताना काही मूलभूत गोष्टी खालीलप्रमाणे आहेत.

कंप्रेसर
एअर कंप्रेसर हा सँडब्लास्टिंग प्रक्रियेचा सर्वात महत्वाचा घटक आहे. हे लक्ष्य पृष्ठभागावरील स्केल, गंज किंवा वृद्ध कोटिंग्ज काढून टाकण्यासाठी पुरेसा वेग असलेल्या रबरी नळी आणि ब्लास्ट नोझल असताना अपघर्षक माध्यम हलविण्यासाठी हवेचा आवाज आणि दाब प्रदान करते.

कॅबिनेट ब्लास्टिंगसाठी, 3 ते 5 घनफूट प्रति मिनिट (सीएफएम) पुरेसे असू शकते, ते म्हणतात. मोठ्या नोकऱ्यांसाठी, 25 ते 250 cfm ची श्रेणी आवश्यक असू शकते.

ब्लास्ट पॉट किंवा कॅबिनेट निवडताना, निवडण्यासाठी दोन प्रकार आहेत: सक्शन फीड आणि प्रेशर फीड.

फीड सिस्टम्स
सक्शन-फीड सिस्‍टम थेट स्‍फोट गनमध्‍ये ओरखडे टाकून कार्य करतात. हे व्हॅक्यूम तयार करण्यासाठी ब्लास्ट गनमध्ये कंप्रेसर हवेवर अवलंबून असते. जेव्हा तोफा ट्रिगर केली जाते, तेव्हा अपघर्षक स्फोट गनच्या फीड लाइनमध्ये शोषले जाते. बाहेर पडणारी हवा नंतर अपघर्षक लक्ष्य पृष्ठभागावर घेऊन जाते.

याउलट, प्रेशर फीड सिस्टीम अपघर्षक भांड्यात किंवा भांड्यात साठवतात. भांडे मटेरियल नळीच्या दाबाने चालते. पॉटच्या तळाशी असलेला कंट्रोल व्हॉल्व्ह अपघर्षकाला उच्च-वेगाच्या हवेच्या प्रवाहात मीटर करतो. हवेचा प्रवाह नंतर स्फोटाच्या नळीद्वारे अपघर्षक कामाच्या पृष्ठभागावर घेऊन जातो.

ब्लास्ट नोजल हे असे उपकरण आहे जे सँडब्लास्टिंग ऍब्रेसिव्हच्या प्रभावाची गती वाढवण्यासाठी वापरले जाते. नोजलचे अनेक प्रकार असले तरी चार सामान्य आहेत.

* सरळ-बोअर नोजल स्पॉट क्लीनिंग किंवा कॅबिनेट ब्लास्टिंगसाठी एक घट्ट नमुना तयार करते. हे सहसा लहान भाग स्वच्छ करण्यासाठी वापरले जाते.

* मोठ्या पृष्ठभागाच्या उच्च-उत्पादन साफसफाईसाठी व्हेंचुरी नोजल हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. तथापि, हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की उच्च दाबाने (100 psi किंवा त्याहून अधिक) ब्लास्टिंग करताना, अपघर्षक 500 mph पेक्षा जास्त वेगाने पोहोचू शकतात.

* दुहेरी-व्हेंचुरी ब्लास्ट नोझलचा विचार केला जाऊ शकतो दोन नोझल टोकापासून शेवटपर्यंत ठेवल्या जातात. नोजलच्या शरीरातील एअर-इंडक्शन होल कॉम्प्रेसर हवा वातावरणातील हवेमध्ये मिसळू देतात. या व्हेंचुरी क्रियेमुळे cfm वाढते आणि स्फोट पॅटर्नचा आकारही वाढतो. डेअरडॉर्फने नमूद केले आहे की कमी-दाब साफसफाईसाठी डबल-व्हेंचुरी नोजल हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. याचे कारण असे की एअर-इंडक्शन होलच्या सक्शन क्रियेमध्ये कमी दाबाने मटेरियल नळीद्वारे मोठ्या प्रमाणात जड, दाट अपघर्षक वाहून नेण्याची क्षमता असते.

* फॅन नोजल फॅन पॅटर्न तयार करते ज्याचा वापर मोठ्या, सपाट पृष्ठभागांना स्फोट करण्यासाठी केला जातो. फॅन नोजलला ऑपरेशनसाठी अधिक cfm हवेची मात्रा आवश्यक आहे.

अॅल्युमिनियम, टंगस्टन कार्बाइड, सिलिकॉन कार्बाइड आणि बोरॉन कार्बाइड यांचा समावेश असलेल्या अस्तर सामग्रीच्या निवडीसह नोझल्स देखील उपलब्ध आहेत. स्वाभाविकच, निवड आपल्या बजेटवर आणि नोकरीच्या कठोरतेवर अवलंबून असते. फक्त लक्षात ठेवा की नोजल परिधानाने मीडियाचा वापर वाढतो.

Abrasives बद्दल सर्व
अपघर्षक कामगिरीवर परिणाम करणारे घटक खालील गोष्टींचा समावेश करतात.

* काजळी, गंज किंवा जुने लेप काढण्यासाठी कडकपणा.

* पृष्ठभाग रचना आणि संवेदनशीलता.

* स्वच्छतेची गुणवत्ता आवश्यक आहे.

* अपघर्षक प्रकार.

* खर्च आणि विल्हेवाट खर्च.

* रीसायकल क्षमता.

अपघर्षक हा कोणत्याही ब्लास्टिंग प्रक्रियेचा भाग आहे जो प्रत्यक्षात साफसफाईचे काम करतो. अपघर्षक सामग्रीसाठी चार प्रमुख वर्गीकरणे आहेत.

* नैसर्गिक अपघर्षकांमध्ये सिलिका वाळू, खनिज वाळू, गार्नेट आणि स्पेक्युलर हेमॅटाइट यांचा समावेश होतो. हे खर्च करण्यायोग्य अपघर्षक मानले जातात आणि मुख्यतः बाह्य ब्लास्टिंगसाठी वापरले जातात.

* काचेचे मणी, अॅल्युमिनियम ऑक्साईड, सिलिकॉन कार्बाइड, स्टील शॉट आणि प्लॅस्टिक मीडिया यांसारखी मानवनिर्मित किंवा उत्पादित घर्षणे पुन्हा वापरता येण्याजोग्या आहेत आणि पुनर्प्राप्ती आणि पुनर्वापरास परवानगी देणाऱ्या प्रणालींमध्ये वापरली जाऊ शकतात.

* उप-उत्पादन अपघर्षक - जसे की कोळसा स्लॅग, जे कोळशावर आधारित विद्युत ऊर्जा संयंत्रांचे उप-उत्पादन आहे - हे सिलिका वाळू नंतर सर्वात जास्त वापरले जाणारे अपघर्षक मानले जाते.

* धातू नसलेले अपघर्षक सहसा सेंद्रिय पदार्थ म्हणून वर्गीकृत केले जातात. यामध्ये काचेचे मणी, प्लॅस्टिक मीडिया आणि धान्याचे प्रकार जसे की कॉर्नकोब्स, गव्हाचा स्टार्च, पेकन शेल्स, नारळाची टरफले आणि अक्रोड शेल यांचा समावेश होतो. जेव्हा पृष्ठभागाचे किमान नुकसान आवश्यक असते तेव्हा सेंद्रिय अपघर्षक वापरतात.

आकार आणि कडकपणा
अपघर्षक निवडताना इतर बाबी म्हणजे शारीरिक आकार आणि कडकपणा.

"अॅब्रेसिव्हचा आकार ब्लास्टिंग प्रक्रियेची गुणवत्ता आणि वेग निश्चित करेल," डीअर्डॉर्फ नोट करते. "कोनीय, तीक्ष्ण किंवा अनियमित-आकाराचे अॅब्रेसिव्ह जलद साफ करतील आणि लक्ष्य पृष्ठभागावर कोरडे करतील. गोलाकार किंवा गोलाकार ऍब्रेसिव्ह बेस सामग्रीची जास्त प्रमाणात न काढता भाग स्वच्छ करतील."

दरम्यानच्या काळात, कडकपणा केवळ ते ज्या गतीने साफ करते त्या गतीवरच परिणाम करत नाही, तर धूळ निर्माण होण्याचे प्रमाण आणि विघटन दर देखील प्रभावित करते, ज्याचा रीसायकल क्षमतेवर थेट परिणाम होतो.

अपघर्षकाची कडकपणा मोहस रेटिंगद्वारे वर्गीकृत केली जाते - 1 (टॅल्क) ते 10 (हिरा) संख्या जितकी जास्त असेल तितके उत्पादन अधिक कठीण होईल.

तुम्हाला अॅब्रेसिव्ह ब्लास्ट नोजलमध्ये स्वारस्य असल्यास आणि अधिक माहिती आणि तपशील हवे असल्यास, तुम्ही आमच्याशी डावीकडे फोन किंवा मेलद्वारे संपर्क साधू शकता किंवा पेजच्या तळाशी आम्हाला मेल पाठवू शकता.