Factoren die de slijtage van breekmondstukken voor hydraulisch zandstralen beïnvloeden

Factoren die de slijtage van breekmondstukken voor hydraulisch zandstralen beïnvloeden

2023-08-25Share

FactorenAdie van invloed zijn op deWoor vanHydraulischSen stralenFracenNsijpelt

Factors Affecting the Wear of Hydraulic Sandblasting Fracturing Nozzles

De slijtage van het mondstuk door de hydraulische zandstraalstraal is voornamelijk de erosieslijtage van de zanddeeltjes op de binnenwand van het mondstuk. De slijtage van het mondstuk is het gevolg van de werking van de zandstraal op de binnenwand van het mondstuk. Algemeen wordt aangenomen dat het macroscopische volumeverlies van het binnenoppervlak van het mondstuk als gevolg van slijtage wordt gevormd door de accumulatie van het materiaal, microscopisch volumeverlies veroorzaakt door de impact van een enkel zanddeeltje. De erosieslijtage van zand op het binnenoppervlak van de spuitmond omvat hoofdzakelijk drie vormen: micro-snijslijtage, vermoeiingsslijtage en brosse breukslijtage. Hoewel de drie slijtagevormen tegelijkertijd optreden, is de spanningstoestand na de impact verschillend vanwege de verschillende eigenschappen van het mondstukmateriaal en de eigenschappen van de zanddeeltjes en is de verhouding van de drie slijtagevormen verschillend.


1. Factoren die de slijtage van de spuitmonden beïnvloeden

1.1 Materiële factoren van het mondstuk zelf

Momenteel zijn de materialen die gewoonlijk worden gebruikt voor de vervaardiging van straalmondstukken voornamelijk gereedschapsstaal, keramiek, hardmetaal, kunstmatige edelstenen, diamant enzovoort. Demicro-structuur, hardheid, taaiheid en andere fysieke en mechanische eigenschappen van het materiaal hebben belangrijke effecten op de slijtvastheid.

1.2 Vorm van de interne stroomkanaalstructuur en geometrische parameters.

Door de simulatie van verschillende soorten mondstukken ontdekte de auteur dat bij het hydraulische zandstraalstraalsysteem het mondstuk met constante variabele snelheid beter is dan het gestroomlijnde mondstuk, het gestroomlijnde mondstuk beter is dan het conische mondstuk en het conische mondstuk beter is dan het conisch mondstuk. De uitlaatdiameter van het mondstuk wordt doorgaans bepaald door de stroomsnelheid en druk van de straal. Wanneer het debiet onveranderd blijft en de uitlaatdiameter wordt verkleind, zullen de druk en het debiet groter worden, wat de kinetische impactenergie van de zanddeeltjes zal vergroten en de slijtage van het uitlaatgedeelte zal vergroten. Het vergroten van de diameter van het straalmondstuk zal ook de massaslijtage vergroten, maar op dit moment wordt het interne oppervlakteverlies verminderd, dus de beste mondstukdiameter moet worden gekozen. De resultaten worden verkregen door numerieke simulatie van het stromingsveld van het mondstuk met verschillende contractiehoeken.


Kortom, fof conisch mondstuk, hoe kleiner de samentrekkingshoek, hoe stabieler de stroming, hoe minder turbulente dissipatie en hoe minder slijtage aan het mondstuk. Het rechte cilindrische gedeelte van het mondstuk speelt de rol van rectificatie, en de lengte-diameterverhouding verwijst naar de verhouding van de lengte van het cilindergedeelte van het mondstuk tot de diameter van de uitlaat, wat een belangrijke parameter is die de slijtage beïnvloedt. Het vergroten van de lengte van het mondstuk kan de slijtagesnelheid van de uitlaat verminderen, omdat het pad van de slijtagecurve naar de uitlaat wordt verlengd. De inlaataDe hoek van het mondstuk heeft een direct effect op de slijtage van de binnenste stroomdoorgang. Wanneer de inlaat samentrektangle afneemt, neemt de uitlaatslijtage lineair af.


1.3 Ruwheid van het binnenoppervlak

Het microconvexe oppervlak van de binnenwand van het mondstuk zorgt voor een grote slagvastheid tegen de zandstraalstraal. De impact van zanddeeltjes op het uitstekende deel van de uitstulping zorgt ervoor dat de microscheurtjes in het oppervlak uitzetten en versnelt de schurende slijtage van het mondstuk. Daarom helpt het verminderen van de ruwheid van de binnenwand om wrijving te verminderen.


1.4 Invloed van zandstralen

Kwartszand en granaat worden vaak gebruikt bij het hydraulisch zandstralen van breuken. De erosie van het zand op het mondstukmateriaal is de belangrijkste oorzaak van slijtage, dus het type, de vorm, de deeltjesgrootte en de hardheid van het zand hebben een grote invloed op de slijtage van het mondstuk.

 


STUUR ONS POST
Stuur een bericht en we nemen contact met je op!