Maatregelen omIverbeterenNsijpelenLals

De werkparameters van de zandstraalstraal houden verband met het werkeffect van de straal, dus het huidige onderzoek naar het verminderen van slijtage en het verbeteren van de levensduur richt zich vooral op de materiaalkeuze en structurele parameters van het mondstuk.

Voor de studie van materialen voor zandstraalstraalmondstukken is de traditionele methode het verbeteren van de hardheid van het materiaal, zoals oppervlakteversterkingstechnologie, of het aanbrengen van een laag slijtvast materiaal op het oppervlak om de slijtvastheid te verbeteren; of verbeter de afwerking van de binnenwand tijdens verwerking en productie om het effect van vermindering van slijtage te bereiken. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie worden er ook voortdurend nieuwe materialen gebruikt bij de productie van mondstukken, zoals het gebruik van geavanceerde composietcarbidematerialen om mondstukken te maken, maar de materiaaldichtheid verschilt niet veel van die van gecementeerd carbide en de levensduur is tientallen keren. hoger.

Met het oog op de hoge druk van het keramische mondstuk bij de uitgang en ingang, werd het symmetrisch gelamineerde keramische mondstuk ontwikkeld. Vanwege het bestaan ​​van resterende drukspanningen in het materiaal werd de korrel verfijnd, werden de hardheid en breuktaaiheid van het materiaaloppervlak verbeterd en werd de erosie-slijtageweerstand van het gelamineerde keramische mondstuk aanzienlijk verbeterd. Door de verdeling van de samenstelling van het materiaal te regelen om een ​​redelijke gradiëntverandering van de mechanische eigenschappen ervan te bereiken, wordt de resterende drukspanning die wordt gegenereerd tijdens de bereiding van het materiaal in de mondstukinlaat geïntroduceerd om de mechanische eigenschappen van de mondstukinlaat te verbeteren. Als gevolg van de verbetering van de spanningstoestand en de mechanische eigenschappen van het gradiëntkeramische mondstuk, is de erosieweerstand van het gradiëntkeramische mondstuk aanzienlijk verbeterd dan die van het niet-gradiëntkeramische mondstuk.

De vorm en geometrische parameters van het mondstukstroomkanaal zijn de belangrijkste factoren die de straalstructuur en dynamische kenmerken beïnvloeden. Wanneer de werkdruk, het debiet en andere parameters zijn vastgelegd, is het veranderen van de interne vorm en de geometrische parameters van het mondstuk het belangrijkste middel om de mondstukstructuur te optimaliseren, de zandsnelheid te verhogen en het straaleffect te verbeteren.

Conclusie en begrip

Het materiaal van het mondstuk, de structurele vorm, de ruwheid van de binnenwand, de straaldruk, de zandconcentratie, de hardheid, de deeltjesgrootte en de vorm hebben allemaal invloed op de slijtage van het mondstuk. Het verbeteren van de materiaalhardheid van het mondstuk, het verbeteren van het structuurvormontwerp van het binnenste stroomkanaal, het verbeteren van de afwerking van het binnenoppervlak en het selecteren van de juiste werkparameters van het straal- en zanddeeltje onder de omstandigheden om aan de werkvereisten te voldoen, kan de mondstukslijtage en verlengt de levensduur ervan.

De ontwikkeling en selectie van nieuwe slijtvaste materialen, de optimalisatie en het ontwerp van de vorm van de binnenste stroomkanaalstructuur van het mondstuk door testen en computersimulatie, en de ontwikkeling van nieuwe verwerkingstechnologie voor het binnengat van het mondstuk om de afwerking van de binnenwand te verbeteren, zijn de focus van toekomstig onderzoek naar straalsproeiers voor hydraulisch zandstralen.

Voor meer informatie over onze spuitmonden kunt u op de onderstaande website klikken. Als u vragen heeft, kunt u altijd contact met ons opnemen.

www.cnbstec.com