HOE TE KIEZEN

HET JUISTE SCHUURMIDDEL

Het hebben van het juiste straalmondstuk met de juiste afmetingen voor de straalapparatuur en toepassing kan uw straalproductiviteit en -snelheid exponentieel verhogen.

Ontploffingspatroon vereist

Het straalpatroon wordt bepaald door de boringvorm van de straalpijp.

Mondstukken met rechte boring creëren een strak straalpatroon dat geschikt is voor puntstralen of gebruik in straalcabines en zijn het beste voor het reinigen van onderdelen, vormgeven van lasnaden, steenwerk, leuningen enz.

Venturi mondstukken creëren een breed straalpatroon en kunnen de snelheid van het straalmiddel met maar liefst 100% verhogen. Lange venturi-nozzles kunnen de productiviteit tot 40% verhogen en het verbruik van abrasief tot 40% verminderen in vergelijking met nozzles met rechte boring.

Met een Double Venturi-mondstuk wordt atmosferische lucht door de gaten naar het lagedrukgebied gezogen, waardoor de luchtstroom wordt vergroot om een breder straalpatroon te produceren.

Vorm straalpijp

De vorm van de Blast Nozzle bepaalt het straalpatroon en effect. Een straalpijp met rechte boring produceert een smal, geconcentreerd straalpatroon bij impact.

Een lange venturi-nozzle produceert een groot straalpatroon en een meer uniforme deeltjesverdeling dan een nozzle met standaard boring.

In een dubbele Venturi-mondstuk wordt atmosferische lucht door de gaten naar het lagedrukgebied gezogen, waardoor de luchtstroom wordt vergroot om een breder straalpatroon te produceren.

Extra lange straalpijpen versnellen deeltjes over een langere afstand, bereiken hogere uitgangssnelheden, waardoor de straler verder van het te stralen oppervlak kan staan, en produceert een groter straalpatroon en hogere productiesnelheden.

Materiaal straalpijp

De belangrijkste factoren bij het selecteren van het ideale materiaal voor de boring van de spuitmond zijn duurzaamheid, het gebruikte schuurmiddel, slagvastheid en prijs.

Mondstukken van aluminiumoxide "Alumina" zijn goedkoper dan andere materialen en kunnen worden gebruikt waar kosten de belangrijkste factor zijn en duurzaamheid minder belangrijk is.

Mondstukken van wolfraamcarbide zijn minder duurzaam, maar relatief goedkoop en slagvast.

Mondstukken van siliciumcarbide zijn minder duurzaam, maar lichter en veroorzaken minder belasting van de operator.

Mondstukken van boorcarbide zijn minder slagvast, maar extreem hard en gaan tot tien keer langer mee dan wolfraamcarbide en drie keer langer dan siliciumcarbide.

Grootte straalpijp

Wanneer u de diameter van de opening verdubbelt, verviervoudigt u de grootte van de opening en het volume lucht en straalmiddel dat door het mondstuk kan gaan. Als het straalmondstuk te groot is, is de snelheid van het mengsel van lucht en straalmiddel te laag en niet effectief voor productiestralen. Als het zandstraalmondstuk te klein is, vertraagt dit de straalefficiëntie.

Om uw optimaal productieve spuitdop te vinden, bepaalt u welke spuitdopdruk (PSI) u nodig heeft om productief te kunnen stralen en welk luchtvolume uw beschikbare compressor per minuut kan leveren (CFM). Raadpleeg vervolgens de tabel in het volgende gedeelte om de spuitdopopening te vinden die aan deze parameters voldoet.

Luchttoevoer

Ten slotte is de luchttoevoer een kritieke factor bij het stralen. Hoe hoger het luchtvolume dat wordt gecomprimeerd, hoe hoger de druk die wordt geproduceerd bij het mondstuk. Het verhoogt de snelheid van de schurende deeltjes, waardoor het gebruik van een mondstuk met een grotere diameter mogelijk wordt en een dieper ankerpatroon ontstaat. De grootte en het type mondstuk moet worden gekozen afhankelijk van de output van de compressor, de oppervlakte-eigenschappen en de specificaties van de toepassing. Raadpleeg de onderstaande tabel om het juiste mondstuk te kiezen om de vereiste luchtdruk bij het mondstuk te behouden op basis van de beschikbare luchttoevoer.

Het is echter belangrijk om de goede optimale plek te vinden, aangezien boven een bepaald niveau een hoger niveau van schuurmiddel de productiviteit niet verhoogt en een groter mondstuk meer afval veroorzaakt.

Manieren om de levensduur van de spuitmond te verlengen

1. Vermijd vallende of stotende spuitmonden.

2. Onse de selectiecriteria hierboven om het optimale mondstuk voor uw toepassing en schuurmiddel te kiezen.

3. Inspecteer en vervang, indien nodig, de pakking of sluitring van het mondstuk of de mondstukhouder om te helpen voorkomen dat de ingangsopening van het mondstuk wordt weggeblazen.

4. Inspecteer en vervang de spuitmonden. Hoeveel slijtage is te veel? Hier zijn drie eenvoudige tests:

A. Plaats een boor met een maat die overeenkomt met de originele boring van het mondstuk. Als er een slop is, is het tijd om deze te vervangen. Mondstukslijtage betekent drukverlies. Drukverlies betekent productiviteitsverlies, er is een productiviteitsverlies van 1-1/2% voor elke kilo luchtdruk die verloren gaat.

B. Houd een geopend mondstuk tegen het licht en kijk in de boring. Elk rimpel- of sinaasappelschileffect in de hardmetalen voering zal interne turbulentie veroorzaken die de schuursnelheid vermindert. Als u onregelmatige slijtage of drukverlies opmerkt, is het tijd om te vervangen.

C. Controleer ook de buitenkant van het mondstuk. De materialen die worden gebruikt om mondstukken te bouwen, zijn taai, maar kunnen ook bros zijn. Mondstukmantelmaterialen zijn ontworpen om breekbare voeringen te helpen beschermen tegen schade door stoten. Als de jas gebarsten of gedeukt is, is de kans groot dat de voering ook gebarsten is. Als de voering gebroken is, zelfs met haarscheurtjes, moet het mondstuk onmiddellijk worden vervangen. Het is niet veilig om een gebarsten mondstuk te gebruiken. Vergeet niet dat alle spuitmonden uiteindelijk zullen slijten. Houd een voorraad reservespuitmonden bij de hand om uitvaltijd tot een minimum te beperken.

Klik voor meer informatie over onze spuitmonden op de onderstaande website en neem contact met ons op als u vragen heeft.

www.cnbstec.com