Знакомы ли вы с пескоструйной обработкой? –Краткое введение пескоструйной обработки 

Пескоструйная обработка, также известная как абразивоструйная очистка, представляет собой движение очень мелких частиц абразивного материала с высокой скоростью к поверхности с целью ее очистки или травления. Это процесс отделки поверхности, который включает использование механической машины (воздушного компрессора), а также пескоструйной машины для распыления абразивных частиц под высоким давлением на поверхность. Это называется «пескоструйной обработкой», потому что поверхность дробится частицами песка. Когда частицы песка ударяются о поверхность, они создают более гладкую и ровную текстуру.

Применение пескоструйной обработки

Пескоструйная обработка – один из самых эффективных способов очистки и подготовки поверхностей. Столяры, машинисты, автомеханики и многие другие могут использовать пескоструйную очистку в своей работе, особенно когда они полностью понимают, как можно использовать пескоструйную очистку.

1. Удаление ржавчины и коррозии:Наиболее распространенное использование среды и пескоструйной очистки для удаления ржавчины и коррозии. Пескоструйные аппараты можно использовать для удаления краски, ржавчины и других поверхностных загрязнителей с автомобилей, домов, машин и практически любой другой поверхности.

2. ПоверхностьПредварительная обработка:Пескоструйная и абразивно-струйная обработка — отличный способ подготовить поверхность к покраске или покрытию. В автомобильном мире предпочтительнее подвергнуть шасси пескоструйной обработке, прежде чемпорошковое покрытиеЭто. Более агрессивные среды, такие как оксид алюминия, оставляют профиль на поверхности, который на самом деле способствует лучшему прилипанию порошкового покрытия. Вот почему большинство компаний, занимающихся порошковой окраской, предпочитают, чтобы изделия перед нанесением покрытия подвергались пескоструйной обработке.

3. Ремонт старых деталей:ремонт и очистка всех движущихся частей, таких как автомобили, мотоциклы, электромеханическое оборудование и т. д., коллеги устраняют усталостные напряжения и продлевают срок службы.

4. Создание пользовательских текстур и иллюстраций: Для некоторых заготовок специального назначения пескоструйная обработка может привести к различным отражениям или матовости. Например, полировка заготовок из нержавеющей стали и пластика, полировка нефрита, матирование поверхности деревянной мебели, узор на поверхности матового стекла, текстурирование поверхности ткани и т. д. 

5. Сглаживание шероховатой отливки и кромок:Иногда абразивоструйная обработка может фактически сгладить или частично отполировать слегка шероховатую поверхность. Если у вас грубая отливка с острыми или неровными краями, вы можете использовать медиабластер с дробленым стеклом, чтобы сгладить поверхность или смягчить острый край.

Как проводится пескоструйная обработка

Пескоструйная установка обычно состоит из трех основных компонентов:

·Пескоструйная машина

·Абразивы

·Сопло для струйной обработки

Пескоструйная машина, использующая сжатый воздух в качестве мощности для формирования высокоскоростных струйных лучей для распыления материалов (дробеструйные стеклянные шарики, черный корунд, белый корунд, глинозем, кварцевый песок, наждак, железный песок, медная руда, морской песок) распыляется на поверхность обрабатываемой детали на высокой скорости, что изменяет механические свойства внешней поверхности рабочей поверхности. За счет ударно-режущего действия абразива на поверхность заготовки поверхность заготовки приобретает определенную степень чистоты и различную шероховатость. Улучшаются механические свойства поверхности заготовки.

Несмотря на название, песок — не единственный материал, который можно использовать в процессе «пескоструйной обработки». В зависимости от обрабатываемого материала могут использоваться различные абразивы. Эти абразивы могут включать:

·Стальной песок

·Угольный шлак

·Сухой лед

·Скорлупа грецкого ореха и кокоса

·Дробленое стекло

Во время пескоструйной обработки следует использовать надлежащее защитное снаряжение. Абразивные частицы могут раздражать глаза и кожу, а при вдыхании вызывать силикоз. Любой, кто выполняет пескоструйную очистку, всегда должен носить надлежащее защитное снаряжение.

Кроме того, струйная насадка также является важным компонентом. В основном существуют два типа струйных сопел: прямоствольные ириск тип. Для выбора сопла для струйной обработки вы можете обратиться к нашей другой статье«Четыре шага расскажут вам, как выбрать подходящие струйные сопла».