Ключевые факторы пескоструйной обработки

——Мастер пескоструйной обработки с пяти сторон

Пескоструйная обработка — это процесс обработки поверхности путем движения к ней абразивных частиц с высокой скоростью. Это простой и высокоэффективный способ создания желаемой шероховатости поверхности.Тем не менее, большинство людей могут не знать, как добиться наилучшего качества дробеструйной обработки.. В этом случае давайте узнаем больше о ключевых факторах пескоструйной обработки.

Фактор 1: сжатый воздух

Процесс пескоструйной обработки обычно состоит из трех основных частей: воздушного компрессора, абразивной частицы и сопла. Сжатый воздух, как первый шаг, имеет решающее значение для движения абразивов.Его качество в основном определяется двумя аспектами: давлением воздуха и качеством воздуха.. Различные требования к шероховатости поверхности требуют подходящего давления воздуха. Поверхность, которую трудно очистить, требует более высокого давления, а мягкая требует меньшего давления, чтобы уменьшить воздействие силы.Качество воздуха означает чистоту воздуха, которую можно измеритьанингустройство обнаружения сжатого воздуха. Кроме того, есть сушильное оборудование для удаления влаги из воздуха.

Фактор 2: Абразивы 

Абразивоструйная очистка имеет множество применений, каждое из которых требует использования различных типов абразивных частиц, известных как абразивные материалы.Общие абразивы описаны ниже.

Оксид алюминия: Оксид алюминия отличается высокой твердостью и прочностью. Это угловатый долговечный носитель для быстрого травления, который приводит к якорному рисунку профиля поверхности.

Стеклянные бусы：Это круглое известково-натриевое стекло. По сравнению с другими материалами стекло не так агрессивно, как абразивные материалы, такие как стальная дробь или карбид кремния. Абразивы из стеклянных шариков имеют минимальное напряжение на поверхности, что позволяет получить яркую и атласно-матовую поверхность.

Пластмассы: это мягкий абразив,подходящее для очистки плесени или пластиковых деталей.

Карбид кремния: Это самый твердый абразивный материал, который хорошо подходит для очистки самых сложных поверхностей.

Стальной выстрел и твердость: Это высокоэффективный абразив из-за его шероховатости и возможности повторного использования.

Скорлупа грецкого ореха: Это натуральный твердый материал, изготовленный из дробленой скорлупы грецкого ореха, который тверже мягких абразивов.

Фактор 3: Сопло

Сопло играет жизненно важную роль как последняя часть дробеструйной обработки, которая в значительной степени влияет на результат отделки поверхности.В соответствии с различными сценариями использования и требованиями к обработке поверхности нам необходимо выбрать наиболее подходящийпескоструйная обработкасопло, отhнеправильно,эффект сильно уменьшится.

Размер

Каждыйтипсопло имеет другой размерs. Выберите насадку со слишком маленьким отверстием, и высбросное давление, в то время как если это tслишком большой, вам будет не хватать давления для продуктивного взрыва.

Материал

Три наиболее популярных материала, используемых сегодня для струйных сопел, — это карбид бора, карбид кремния и карбид кремния.вольфрам карбид. Форсунки из карбида бора отличаются высокой твердостью, малым весом и превосходной стойкостью к истиранию. Сопла из карбида кремния аналогичны соплам из карбида бора. Он уступает по износостойкости.Форсунки из карбида вольфрама твердые и имеют стабильную конструкцию, требующую меньшего обслуживания, при этом они тяжелые.

Тип

Сопло Вентури: Он был создан бна принципВентури Eэффект то есть уменьшение давления жидкости, приводящее к увеличению жидкости’с скорость. Следовательно, яts Структура дробеструйной обработки делает его высокоэффективным при взрывных работах.

Сопло с прямым отверстием: Создает плотный рисунок взрыва, который isиспользуется там, где необходимы мелкие детали или легкая струйная обработка.

ВодыИндукционная насадка: Это разновидность насадки, доступная как для сухой, так и для влажной очистки. По сравнению с другими насадками, он безопасен для здоровья при подавлении пыли.

Дробеструйная насадка для внутренней трубы: естьиспользовал для очистки внутренней стенки трубы, которая дробеметно конусообразно, оснащена различными инструментами, такими как наборы муфт, центрирующая тележка и т. д.

Изогнутое сопло: Имеет изогнутый угол выхода, что облегчает доступ для пескоструйной обработки в труднодоступные места.

Фактор 4: Состояние поверхности

Некоторые текстуры поверхности твердые и требуют большой ударной силы для изменения профиля поверхности. Некоторые поверхности более хрупкие,требоватьингменьшее воздействие.

Фактор 5: Освещение

Существуют различные сценарии применения пескоструйной обработки. Это может быть в помещении или на открытом воздухе. Некоторая пескоструйная обработка будет проводиться в пескоструйной камере. В этом случае оператор должен подготовитьХорошее качествоосвещение при выполнении пескоструйной обработки для лучшегонаблюдатьСитуация с пескоструйной обработкой.

Определите состав этих пяти элементов в соответствии с вашими потребностями в пескоструйной очистке, и вы получите идеальный эффект пескоструйной обработки..