Проверка безопасности взрывного оборудования

Абразивоструйное оборудование играет важную роль в абразивоструйной очистке. Без абразивоструйного оборудования мы не можем осуществить процесс абразивоструйной очистки. Перед началом взрывных работ необходимо начать с техники безопасности, чтобы убедиться, что оборудование находится в хорошем состоянии и готово к надлежащему использованию. В этой статье рассказывается о том, как осматривать взрывное оборудование.

Начнем с того, что нам нужно знать, что оборудование для струйной обработки включает в себя воздушный компрессор, шланг подачи воздуха, абразивно-струйный аппарат, шланг для струйной очистки и сопло для струйной очистки.

1. Воздушный компрессор

Одна важная вещь в отношении воздушного компрессора — убедиться, что он соединен с дробеструйным шкафом. Если дробеструйная камера и воздушный компрессор не соединены друг с другом, они не могут создать достаточную силу для приведения в движение абразива. Таким образом, поверхность не может быть очищена. После выбора правильного воздушного компрессора операторы должны проверить, регулярно ли обслуживался воздушный компрессор. Кроме того, воздушный компрессор должен быть оснащен предохранительным клапаном. Расположение воздушного компрессора должно быть с наветренной стороны от места проведения взрывных работ, и он должен находиться на безопасном расстоянии от взрывного оборудования.

2. Сосуд под давлением

Сосуд под давлением также может называться взрывным сосудом. В этой части находится сжатый воздух и абразивный материал. Перед началом дробеструйной обработки проверьте, нет ли утечек в пескоструйной камере. Кроме того, не забудьте проверить внутреннюю часть сосуда под давлением, чтобы убедиться, что в ней нет влаги и нет ли внутренних повреждений. Если на сосуде под давлением есть какие-либо повреждения, не начинайте пескоструйную обработку.

3. Шланги для пескоструйной обработки

Перед пескоструйной обработкой убедитесь, что все абразивоструйные шланги находятся в хорошем состоянии. Если на струйных шлангах и трубах есть отверстия, трещины или другие повреждения. не используйте его. Операторы не должны игнорировать даже небольшую трещину. Кроме того, убедитесь, что на струйных шлангах и прокладках воздушных шлангов нет утечек. Если есть видимая утечка, замените на новый.

4. Дробеструйная насадка

Перед началом абразивоструйной очистки убедитесь, что сопло не повреждено. Если на форсунке есть трещина, замените ее новой. Кроме того, важно знать, соответствует ли размер струйного сопла требованиям работы или нет. Если это не правильный размер, измените на правильный. Использование неправильной насадки не только снижает эффективность работы, но и создает опасность для операторов.

Проверка состояния взрывного оборудования необходима, так как любая небрежность может навлечь на себя опасность. Поэтому правильнее всего после окончания взрывных работ проверить оборудование. Тогда они смогут немедленно заменить изношенное оборудование. Также необходима проверка пескоструйного оборудования перед абразивоструйной обработкой.