Åtgärder tillIförbättraNozzleLife

Arbetsparametrarna för sandblästringsstrålen är relaterade till strålens arbetseffekt, så den aktuella forskningen om att minska slitage och förbättra livslängden fokuserar mest på materialvalet och munstyckets strukturella parametrar.

För studiet av sandblästringsmaterial för jetmunstycken är den traditionella metoden att förbättra materialets hårdhet, såsom ytförstärkningsteknik, eller belägga ett lager av slitstarkt material på ytan för att förbättra dess slitstyrka; eller förbättra finishen på innerväggen under bearbetning och tillverkning för att uppnå effekten av att minska slitaget. Med utvecklingen av vetenskap och teknik används nya material också ständigt vid tillverkning av munstycken, som användningen av avancerade kompositkarbidmaterial för att tillverka munstycken, men materialdensiteten skiljer sig inte mycket från hårdmetall och livslängden är dussintals gånger högre.

Med tanke på det keramiska munstyckets högtryckstillstånd vid utgången och ingången utvecklades det symmetriska laminerade keramiska munstycket. På grund av förekomsten av kvarvarande tryckspänning i materialet förfinades kornet, materialytans hårdhet och brottseghet förbättrades och det laminerade keramiska munstyckets erosions-nötningsbeständighet förbättrades avsevärt. Genom att styra sammansättningsfördelningen av materialet för att uppnå en rimlig gradientförändring av dess mekaniska egenskaper, införs den kvarvarande tryckspänningen som genereras under beredningen av materialet i munstycksinloppet för att förbättra de mekaniska egenskaperna hos munstycksinloppet. På grund av förbättringen av spänningstillstånd och mekaniska egenskaper hos det gradientkeramiska munstycket, förbättras erosionsbeständigheten hos det gradientkeramiska munstycket avsevärt än det för det icke-gradientkeramiska munstycket.

Munstycksflödeskanalens form och geometriska parametrar är de viktigaste faktorerna som påverkar jetstrukturen och dynamiska egenskaper. När arbetstrycket, flödeshastigheten och andra parametrar är fixerade, är ändring av munstyckets inre form och geometriska parametrar huvudmedlet för att optimera munstycksstrukturen, öka sandhastigheten och förbättra stråleffekten.

Slutsats och förståelse

Munstycksmaterial, strukturell form, innerväggens ojämnhet, stråltryck, sandkoncentration, hårdhet, partikelstorlek och form har alla inverkan på munstycksslitaget. Att förbättra munstyckets materialhårdhet, förbättra strukturformdesignen för den inre flödeskanalen, förbättra finishen på den inre ytan och välja lämpliga arbetsparametrar för strålen och sandpartiklarna under förhållanden för att uppfylla arbetskraven kan minska munstycken slits och förlänger dess livslängd.

Utvecklingen och valet av nya slitstarka material, optimeringen och designen av munstyckets inre flödeskanalstruktur genom testning och datorsimulering, och utvecklingen av ny bearbetningsteknik för munstyckets inre hål för att förbättra finishen på dess innervägg är i fokus. framtida forskning om hydrauliska sandblästringsmunstycken.

För mer information om våra munstycken, klicka på hemsidan nedan och välkommen att kontakta oss med eventuella frågor.

www.cnbstec.com