ఉపరితల ముగింపు పద్ధతిని ఎలా ఎంచుకోవాలో మీకు నిజంగా తెలుసా?

--తేడామధ్య పొడి మరియు నీటి రాపిడి బ్లాస్టింగ్

మనకు అవసరమైనప్పుడుఏదైనా ఉపరితలంపై చికిత్స చేయండిమన దైనందిన జీవితంలో, మనం తరచుగా సమస్యను ఎదుర్కొంటాముఎంపికయొక్కపూర్తి చేయడంపద్ధతులు, ఏవేవిపొడిరాపిడిఇసుక బ్లాస్టింగ్మరియు నీటి రాపిడిఇసుక బ్లాస్టింగ్.అదిఅవసరమైనకోసం ఉపరితలాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి సంరక్షించడంకావలసిన పూత యొక్క నాణ్యత మరియు ఉపరితలం యొక్క సమగ్రత. సరైనదిపద్ధతిఉపరితలం యొక్కపూర్తి చేయడంసమర్థవంతంగా ఉంటుందిహామీమీ వస్తువు అలాగే ఉంటుందిప్రధానమైనదిపరిస్థితి. అందువలన, ఎలాdoతగినది కనుగొనండిఇసుక బ్లాస్టింగ్పద్ధతులు మా అవసరాలను తీర్చడానికి? ప్రారంభించడానికి, మనం వాటి గురించి లోతైన అవగాహన కలిగి ఉండాలి.

ప్రధాన లక్షణాలు

పొడి రాపిడి బ్లాస్టింగ్

పేరు చూపినట్లుగా, పొడి రాపిడి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ లేదా రాపిడి మీడియా బ్లాస్టింగ్ చేయదు’t నీరు లేదా ద్రవాన్ని ఉపయోగిస్తుంది కానీ ఉపరితలంపై పిచికారీ చేయడానికి ఒత్తిడి గాలి ప్రవాహం ద్వారా రాపిడి మిశ్రమాన్ని వర్తింపజేస్తుంది. ఇది అధిక సామర్థ్యం మరియు బలమైన శక్తిని కలిగి ఉండే సాధారణ ఉపరితల ముగింపు మార్గం. ఇది వివిధ పదార్థాలలో వర్తించబడినప్పటికీ, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సాధారణంగా లోహాల ఉపరితలాన్ని క్లియర్ చేయడంతో ముడిపడి ఉంటుంది.

నీటి రాపిడి బ్లాస్టింగ్

నీటి రాపిడి బ్లాస్టింగ్ అంటే అది ప్రవాహాన్ని బయటకు పంపుతుందికలపాలిed నీరు మరియు రాపిడి కణాలు. రాపిడి కణాలు మరియు ధరించే ఉపరితలం రెండింటి వల్ల కలిగే దుమ్మును అణిచివేసేందుకు నీటిని జోడించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది. అందుకే, పొడి రాపిడి బ్లాస్టింగ్‌తో పోలిస్తే, మనకు క్లీనర్ బ్లాస్టింగ్ వాతావరణం అవసరమైనప్పుడు ఇది మంచి ప్రత్యామ్నాయం.

సాధారణ శైలులు

పొడి రాపిడి బ్లాస్టింగ్

పొడవైన వెంచురి నాజిల్: ఇది వెంచురి ఎఫెక్ట్‌ను అనుసరించి నిర్మాణాన్ని వర్తింపజేస్తుంది. ఈ నిర్మాణం ప్రధానంగా మూడు విభాగాలుగా విభజించబడింది, ఇందులో పొడవైన టేపర్డ్ కన్వర్జింగ్ ఇన్‌లెట్, ఫ్లాట్ స్ట్రెయిట్ సెక్షన్ మరియు డైవర్జింగ్ అవుట్‌లెట్ ఉన్నాయి. ఇన్లెట్ సంఖ్య ప్రకారం, ఇది సింగిల్-ఇన్లెట్గా వర్గీకరించబడుతుందివెంచర్నేను నాజిల్ మరియు డబుల్ ఇన్లెట్స్వెంచర్నేను నాజిల్.

పొట్టి వెంచురి నాజిల్: దాని పేరు సూచించినట్లుగా, ఇది పొడవుగా ఉంటుందివెంచర్నేను పొడవు తప్ప నాజిల్.

స్ట్రెయిట్ బోర్ నాజిల్: ఇది కన్వర్జింగ్ ఇన్లెట్ మరియు పూర్తి-పొడవు స్ట్రెయిట్ బోర్ భాగాన్ని కలిగి ఉన్న రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది.

నీటి రాపిడి బ్లాస్టింగ్

నీటి ఇండక్షన్ నాజిల్: బొమ్మ చూపినట్లుగా, వాయు దళం రాపిడి కణాలను కన్వర్జింగ్ ఇన్‌లెట్ ద్వారా చిన్న సరళ మార్గానికి నెట్టివేస్తుంది. మార్గం మధ్యలో, గాలి ప్రవాహం మరియు నీరు వరుసగా పైప్‌లైన్ మరియు అనేక చిన్న రంధ్రాల ద్వారా లోపలికి లాగబడతాయి. నిర్మాణం కూడా వెంచురిని అనుసరిస్తుందిప్రభావం సూత్రం.

ప్రయోజనాలు

పొడి రాపిడి బ్లాస్టింగ్

1) సమర్థవంతమైన ఫలితం. మెటల్ ఉపరితలాలు, జిగట పెయింట్ మరియు దాని అత్యంత రాపిడి కోసం మొండిగా ఉండే తుప్పు నుండి పాత పూతలను తొలగించడానికి ఇది సమర్థవంతమైన మార్గం.

2) మెటల్ కోసం అనుకూలం. ఇది నీటిలో ప్రమేయం లేదు, రాపిడి కణాలు మాత్రమే, ఇది మెటల్ తుప్పు పట్టడానికి దారితీయదు.

3) సౌలభ్యం. పొడి రాపిడి బ్లాస్టింగ్‌కు సాధారణ పని ప్రక్రియ కోసం తక్కువ తయారీ మరియు తక్కువ పరికరాలు అవసరం. అలాగే, ఇది విస్తృత శ్రేణి స్థానాల్లో కొనసాగవచ్చు.

నీటి రాపిడి బ్లాస్టింగ్

1) తక్కువ ధూళి. చాలా ధూళిని ఉత్పత్తి చేసే పొడి రాపిడి బ్లాస్టింగ్‌తో పోలిస్తే, తక్కువ దుమ్ము వల్ల మన ఆరోగ్యానికి మంచిది.

2) మీడియా జీవితకాలం కోసం ప్రయోజనం. నీటి బఫరింగ్ ప్రభావం కారణంగా, రాపిడితో కూడిన పని జీవితం సుదీర్ఘంగా ఉంటుంది.

3) స్టాటిక్ ఛార్జీలు లేవు. ఇసుక బ్లాస్టింగ్స్పార్క్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది మండే పదార్థాలతో కూడిన ప్రదేశాలలో మంటలను కలిగిస్తుంది. నీటి రాపిడి బ్లాస్టింగ్ స్పార్క్‌లను పూర్తిగా తొలగించలేనప్పటికీ, ఇది 'చల్లని' స్పార్క్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం ద్వారా స్టాటిక్ ఛార్జీలను తొలగించగలదు, ఇది పేలుడు లేదా అగ్ని ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

అప్లికేషన్స్

పొడి రాపిడి బ్లాస్టింగ్

అధిక-తీవ్రత శుభ్రపరచడం అవసరమయ్యే భాగాల కోసం, పొడి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ aప్రశంసనీయమైనదిఎంపిక ఎందుకంటే అది కలిగి ఉంటుందివిస్తృతమైనశుభ్రపరచడానికి అధిక కాఠిన్యం అబ్రాసివ్లు. ఇది క్రింది సాధారణ ఉపయోగాలు కలిగి ఉంది:

1) ఉపరితలం నుండి మొండిగా ఉండే పెయింట్, భారీ తుప్పు, స్కేల్ లేదా కార్బన్‌ను తొలగించడం, ముఖ్యంగా లోహంపై

2) ఉపరితల తయారీ పని

3) ప్లాస్టిక్ అచ్చులను శుభ్రపరచడం లేదా ఆకృతి చేయడం

4) గ్లాస్ చెక్కడం, అలంకరించడం

నీటి రాపిడి బ్లాస్టింగ్

పోల్చి చూస్తేపొడి బ్లాస్టింగ్, నీరు రాపిడిపేలుడు వేరొకటి ఉందిసూత్రం వాటర్ జెట్ మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సాంకేతికతను కలపడం.ఇది ఇసుక ధూళిని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు మరియు మానవ ఆరోగ్యానికి మరింత ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. ఇది క్రింది వాటిని కలిగి ఉందిప్రధానఉపయోగాలు:

1) ఉపరితలం నుండి మొండిగా ఉండే పెయింట్, భారీ తుప్పు, స్కేల్ లేదా కార్బన్‌ను తొలగించడం (లోహాన్ని చేర్చకుండా ప్రయత్నించండి)

2) మోడల్స్ శుభ్రపరచడం

3) పెయింట్ చేయడానికి లేదా తిరిగి పూయడానికి ముందు ఉపరితల తయారీ

4) ఉపరితలం నుండి చిన్న బుర్రను తొలగించడం

వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము చాలా సరిఅయిన ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవచ్చు.