బ్లాస్ట్ నాజిల్‌ని ఎలా ఎంచుకోవాలో తెలియదా? నాలుగు దశలను అనుసరించడం, ఇది సులభం!
బ్లాస్ట్ నాజిల్‌ని ఎలా ఎంచుకోవాలో తెలియదా? నాలుగు దశలను అనుసరించడం, ఇది సులభం!
-తగిన బ్లాస్ట్ నాజిల్‌లను ఎలా ఎంచుకోవాలో నాలుగు దశలు మీకు తెలియజేస్తాయి
ఇసుక బ్లాస్టింగ్ నాజిల్‌లు వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి విభిన్న పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలతో రూపొందించబడ్డాయి. ప్రతి అప్లికేషన్ కోసం సరైన శాండ్‌బ్లాస్ట్ నాజిల్‌ను ఎంచుకోవడం అనేది శుభ్రపరిచే పనితీరు మరియు ఉద్యోగ ఖర్చులను ప్రభావితం చేసే వేరియబుల్స్‌ను అర్థం చేసుకోవడం. మీ కోసం తగిన నాజిల్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో మీకు తెలియకపోతే, దిగువన ఉన్న 4 దశలను అనుసరించండి.
1. నాజిల్ బోర్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోండి
నాజిల్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, అది మీతో ప్రారంభమవుతుందివాయువుని కుదించునది. మీ కంప్రెసర్ పరిమాణం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుందో మీరు అర్థం చేసుకున్న తర్వాత, మీరు చూడాలనుకుంటున్నారుముక్కు పరిమాణం. చాలా చిన్న బోర్ ఉన్న నాజిల్‌ను ఎంచుకోండి మరియు మీరు టేబుల్‌పై కొంత బ్లాస్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని వదిలివేస్తారు. బోర్ చాలా పెద్దది మరియు మీరు ఉత్పాదకంగా పేల్చడానికి ఒత్తిడిని కలిగి ఉండరు.
దిగువ పట్టిక గాలి పరిమాణం, నాజిల్ పరిమాణం మరియు నాజిల్ పీడనం మధ్య పరస్పర సంబంధాన్ని చూపుతుంది మరియు నాజిల్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడానికి పరిశ్రమలో తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. పనిని నిర్వహించడానికి అవసరమైన నాజిల్ పీడనం కోసం వాంఛనీయ నాజిల్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడం దీని నిజమైన ప్రయోజనం.
2. నాజిల్ ఆకారాన్ని ఎంచుకోండి
తదుపరిదిముక్కు యొక్క ఆకారం. నాజిల్‌లు రెండు ప్రాథమిక ఆకారాలలో వస్తాయి:Straight boreమరియువెంచురి, వెంచురి నాజిల్‌ల యొక్క అనేక వైవిధ్యాలతో.
స్ట్రెయిట్ బోర్ నాజిల్‌లు(సంఖ్య 1) స్పాట్ బ్లాస్టింగ్ లేదా బ్లాస్ట్ క్యాబినెట్ పని కోసం గట్టి బ్లాస్ట్ నమూనాను సృష్టించండి. పార్ట్శ్ క్లీనింగ్, వెల్డ్ సీమ్ షేపింగ్, హ్యాండ్‌రైల్స్, స్టెప్స్, గ్రిల్‌వర్క్ లేదా కార్వింగ్ స్టోన్ మరియు ఇతర మెటీరియల్‌లను శుభ్రం చేయడం వంటి చిన్న ఉద్యోగాలకు ఇవి ఉత్తమమైనవి.
వెంచురి బోర్ నాజిల్‌లు(సంఖ్యలు 2 మరియు 3) విస్తృత పేలుడు నమూనాను సృష్టిస్తుంది మరియు ఇచ్చిన ఒత్తిడికి 100% వరకు రాపిడి వేగాన్ని పెంచుతుంది.
పెద్ద ఉపరితలాలను పేల్చేటప్పుడు ఎక్కువ ఉత్పాదకత కోసం వెంచురి నాజిల్‌లు ఉత్తమ ఎంపిక. డబుల్ వెంచురీ మరియు వైడ్ థ్రోట్ నాజిల్‌లు లాంగ్ వెంచురీ స్టైల్ నాజిల్‌కి మెరుగైన వెర్షన్‌లు.
దిడబుల్ వెంచురిస్టైల్ (సంఖ్య 4) అనేది నాజిల్ దిగువ భాగంలోకి గాలిని చొప్పించడానికి వీలుగా గ్యాప్ మరియు రంధ్రాలతో సిరీస్‌లోని రెండు నాజిల్‌లుగా భావించవచ్చు. నిష్క్రమణ ముగింపు కూడా సంప్రదాయ నాజిల్ కంటే వెడల్పుగా ఉంటుంది. పేలుడు నమూనా యొక్క పరిమాణాన్ని పెంచడానికి మరియు రాపిడి వేగం యొక్క నష్టాన్ని తగ్గించడానికి రెండు మార్పులు చేయబడ్డాయి.
విశాలమైన గొంతు నాజిల్‌లు(సంఖ్య 5) పెద్ద ఎంట్రీ గొంతు మరియు పెద్ద డైవర్జింగ్ ఎగ్జిట్ బోర్ను కలిగి ఉంటుంది. అదే పరిమాణపు గొట్టంతో సరిపోలినప్పుడు అవి చిన్న గొంతుతో నాజిల్‌లపై ఉత్పాదకతలో 15% పెరుగుదలను అందించగలవు. వధువు లాటిస్, అంచుల వెనుక లేదా పైపుల లోపల వంటి బిగుతుగా ఉండే ప్రదేశాల కోసం యాంగిల్ నాజిల్‌లను అందుబాటులో ఉంచడం కూడా మంచిది. చాలా మంది ఆపరేటర్లు అబ్రాసివ్‌లను వృధా చేస్తారు మరియు పనిని పూర్తి చేయడానికి రికోచెట్ కోసం వేచి ఉన్నారు. ఒక కు మారడానికి తక్కువ సమయం పడుతుందికోణం ముక్కుఎల్లప్పుడూ త్వరగా కోలుకుంటుంది మరియు ఉద్యోగంలో మొత్తం సమయం తగ్గుతుంది.
3. నాజిల్ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోండి
మీరు నాజిల్ పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని నిర్ణయించిన తర్వాత, మీరు దానిని పరిగణించాలిపదార్థంనాజిల్ లైనర్ తయారు చేయబడింది. ఆదర్శవంతమైన నాజిల్ బోర్ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవడంలో మూడు ప్రధాన కారకాలు మన్నిక, ప్రభావ నిరోధకత మరియు ధర.
నాజిల్ మెటీరియల్ ఎంపిక మీరు ఎంచుకున్న రాపిడిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, మీరు ఎంత తరచుగా పేలుస్తారు, ఉద్యోగం యొక్క పరిమాణం మరియు జాబ్ సైట్ యొక్క కఠినతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వివిధ పదార్థాల కోసం సాధారణ అప్లికేషన్ మార్గదర్శకాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ నాజిల్:చెయ్యవచ్చు కఠినమైన నిర్వహణను నివారించలేనప్పుడు సుదీర్ఘ జీవితాన్ని మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థను అందిస్తాయి. స్లాగ్, గాజు మరియు ఖనిజ అబ్రాసివ్‌లను పేల్చడానికి అనుకూలం.
సిలి కాన్ కార్బైడ్నాజిల్‌లు:టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ లాగా ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెంట్ మరియు మన్నికైనది, అయితే టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ నాజిల్‌ల బరువులో మూడింట ఒక వంతు మాత్రమే. ఆపరేటర్లు ఎక్కువ కాలం ఉద్యోగంలో ఉన్నప్పుడు మరియు తేలికపాటి నాజిల్‌ను ఇష్టపడినప్పుడు అద్భుతమైన ఎంపిక.
బోరాన్ కార్బైడ్ నాజిల్:చాలా కష్టం మరియు మన్నికైనది, కానీ పెళుసుగా ఉంటుంది. బోరాన్ కార్బైడ్ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ వంటి దూకుడు అబ్రాసివ్‌లకు అనువైనది మరియు కఠినమైన నిర్వహణను నివారించగలిగినప్పుడు ఎంచుకున్న ఖనిజ సంకలనాలు. దూకుడు అబ్రాసివ్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు బోరాన్ కార్బైడ్ సాధారణంగా టంగ్స్టన్ కార్బైడ్‌ను ఐదు నుండి పది రెట్లు మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్‌ను రెండు నుండి మూడు రెట్లు అధిగమిస్తుంది. వాటిలో ధర కూడా అత్యధికం.
4. థ్రెడ్ మరియు జాకెట్ ఎంచుకోండి
చివరగా, మీరు బోర్ను రక్షించే జాకెట్ యొక్క పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి. మీ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అవసరాలకు ఏ స్టైల్ థ్రెడ్ బాగా సరిపోతుందో కూడా మీరు పరిగణించాలి: చక్కటి దారం లేదా ముతక (కాంట్రాక్టర్) థ్రెడ్.
1) నాజిల్ జాకెట్
అల్యూమినియం జాకెట్:అల్యూమినియం జాకెట్లు తేలికైన బరువులో ప్రభావం దెబ్బతినకుండా చాలా ఎక్కువ స్థాయి రక్షణను అందిస్తాయి.
స్టీల్ జాకెట్:హెవీవెయిట్‌లో ఇంపాక్ట్ డ్యామేజ్‌కు వ్యతిరేకంగా స్టీల్ జాకెట్లు చాలా ఎక్కువ స్థాయి రక్షణను అందిస్తాయి.
రబ్బరు జాకెట్:రబ్బరు జాకెట్ తేలికగా ఉంటుంది, అయితే ప్రభావం రక్షణను అందిస్తుంది.
2) థ్రెడ్ రకం
ముతక (కాంట్రాక్టర్) థ్రెడ్
పరిశ్రమ-ప్రామాణిక థ్రెడ్ అంగుళానికి 4½ థ్రెడ్‌లు (TPI) (114 మిమీ), ఈ శైలి క్రాస్-థ్రెడింగ్ అవకాశాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం చాలా సులభం.
ఫైన్ థ్రెడ్(NPSM థ్రెడ్)
నేషనల్ స్టాండర్డ్ ఫ్రీ-ఫిట్టింగ్ స్ట్రెయిట్ మెకానికల్ పైప్ థ్రెడ్ (NPSM) అనేది ఉత్తర అమెరికాలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఇండస్ట్రీ స్టాండర్డ్ స్ట్రెయిట్ థ్రెడ్.
తుది ఆలోచనలు
పెద్ద గాలి మరియు పెద్ద నాజిల్‌లు పెద్ద ఉత్పత్తి రేటుకు దారితీస్తాయి, అయితే ఇది కణాల త్వరణం మరియు పేలుడు నమూనా యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయించే నాజిల్ బోర్ ఆకారం.
మొత్తానికి, అత్యుత్తమ నాజిల్ లేదు, మీ ఉపయోగం కోసం చాలా సరిఅయిన నాజిల్‌లను కనుగొనడం ప్రధాన విషయం.
