పైప్ ఇంటర్నల్ స్ప్రే ప్రాసెస్ మరియు స్ప్రే పరిధి పరిచయం

పైప్ ఇంటర్నల్ లైనింగ్ స్ప్రే మెషీన్, పైప్ కోటింగ్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది పైపుల లోపలి గోడలకు రక్షణ పూతలను వర్తింపచేయడానికి ఉపయోగించే ప్రత్యేక పరికరాలు. తుప్పును నివారించడానికి, ద్రవాల ప్రవాహ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు పైపుల జీవితకాలం విస్తరించడానికి ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.

ఈ యంత్రం సాధారణంగా నాజిల్ అసెంబ్లీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పైపులోకి చొప్పించబడుతుంది, తరచుగా రిమోట్-నియంత్రిత రోబోట్ లేదా కేబుల్ సిస్టమ్ ద్వారా. ఈ నాజిల్ అధిక-పీడన పంపుతో అనుసంధానించబడి ఉంది, ఇది పూత పదార్థాన్ని అందిస్తుంది, ఇది అప్లికేషన్ అవసరాలను బట్టి ఎపోక్సీ, పాలియురియా లేదా ఇతర రక్షణ పూతలు కావచ్చు. పూత పైపు యొక్క లోపలి గోడపై పిచికారీ చేయబడుతుంది, తుప్పు, రాపిడి మరియు ఇతర రకాల నష్టాలకు వ్యతిరేకంగా రక్షిత అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

పైప్‌లైన్ అంతర్గత పూత యంత్రం యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు అనువర్తనాన్ని కూడా నిర్ధారించడానికి సర్దుబాటు చేయగల స్ప్రే నమూనాలను కలిగి ఉంటాయి, వివిధ స్నిగ్ధత పదార్థాలను నిర్వహించే సామర్థ్యం మరియు పైప్‌లైన్ నిర్వహణ మరియు నిర్మాణంలో తరచుగా ఎదుర్కొనే కఠినమైన పరిస్థితులను తట్టుకోగల బలమైన రూపకల్పన. పూత ప్రక్రియపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ కోసం యంత్రం పర్యవేక్షణ వ్యవస్థలను కూడా కలిగి ఉండవచ్చు, తుది ఉత్పత్తిలో స్థిరత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

పైప్‌లైన్ల జీవితాన్ని పొడిగించడంలో, వాటి పనితీరును పెంచడంలో మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో ఈ యంత్రాలు చాలా అవసరం. ప్రారంభ పూతలను వర్తింపజేయడానికి మరియు ఇప్పటికే ఉన్న పైప్‌లైన్‌లను పునరుద్ధరించడానికి పునరావాస ప్రాజెక్టులలో కొత్త నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో వీటిని ఉపయోగిస్తారు, రాబోయే సంవత్సరాల్లో వాటి సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.

పైప్‌లైన్ అంతర్గత గోడ పూత యంత్రాన్ని ఉపయోగించే ప్రక్రియ:

పైప్‌లైన్ తయారీ:

తనిఖీ: పూతకు ముందు, ఏదైనా లోపాలు లేదా నష్టం కోసం పైప్‌లైన్‌ను పూర్తిగా తనిఖీ చేయాలి. పూత సరిగ్గా కట్టుబడి ఉంటుందని మరియు అవసరమైన మరమ్మతులు ముందే చేయవచ్చని ఇది నిర్ధారిస్తుంది.

శుభ్రపరచడం: పూత యొక్క సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేసే ఏదైనా శిధిలాలు, తుప్పు లేదా కలుషితాలను తొలగించడానికి పైప్‌లైన్ శుభ్రం చేయబడుతుంది. ఇది సాధారణంగా హై-ప్రెజర్ వాటర్ జెట్టింగ్ లేదా మెకానికల్ క్లీనింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి జరుగుతుంది.

పూత యంత్రం యొక్క సెటప్:

పొజిషనింగ్: యంత్రం పైప్‌లైన్ యొక్క ఎంట్రీ పాయింట్ వద్ద ఉంచబడుతుంది. పూత ప్రక్రియలో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి యంత్రం సురక్షితంగా సెట్ చేయబడటం చాలా ముఖ్యం.

క్రమాంకనం: పూత పదార్థం యొక్క సరైన మందం మరియు అనువర్తనాన్ని నిర్ధారించడానికి పూత యంత్రం క్రమాంకనం చేయబడుతుంది. ఇది యంత్రం యొక్క వేగం మరియు పూత పదార్థం యొక్క ప్రవాహం రేటు వంటి పారామితులను సెట్ చేస్తుంది.

పూత పదార్థం యొక్క అనువర్తనం:

స్ప్రే అప్లికేషన్: పాలిమర్, ఎపోక్సీ లేదా ఇతర రకాల రక్షణ పూతలు కావచ్చు, ఇది పైప్‌లైన్ యొక్క అంతర్గత గోడలపై పిచికారీ చేయబడుతుంది. పూతను ఒకే విధంగా వర్తించేటప్పుడు పైప్‌లైన్‌ను నావిగేట్ చేయడానికి ఈ యంత్రం రూపొందించబడింది.

క్యూరింగ్: పూత వర్తింపజేసిన తర్వాత, దానిని నయం చేయడానికి అనుమతించాలి. ఉపయోగించిన పూత రకాన్ని బట్టి ఇది కాలక్రమేణా లేదా వేడి సహాయంతో సహజంగా చేయవచ్చు.

తనిఖీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ:

పోస్ట్-కోటింగ్ తనిఖీ: పూత నయం అయిన తరువాత, పూత సరిగ్గా వర్తించబడిందని మరియు లోపాలు లేవని నిర్ధారించడానికి పైప్‌లైన్ మళ్లీ తనిఖీ చేయబడుతుంది.

పైప్‌లైన్ అంతర్గత గోడ పూత యంత్రం యొక్క కొలతలు:

పైప్‌లైన్ అంతర్గత గోడ పూత యంత్రం యొక్క కొలతలు కోటుగా రూపొందించబడిన పైప్‌లైన్ పరిమాణం మరియు రకం ఆధారంగా గణనీయంగా మారవచ్చు.

స్ప్రే పరిధి మరియు పైపు పరిమాణాలు

పైప్ అంతర్గత లైనింగ్ స్ప్రే యంత్రాలు బహుముఖమైనవి మరియు విస్తృత శ్రేణి పైపు పరిమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. విలక్షణ పరిధి 50 మిమీ (2 అంగుళాలు) కంటే చిన్న వ్యాసాలతో చిన్న పైపుల నుండి పెద్ద పైపుల వరకు 2000 మిమీ (80 అంగుళాలు) లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసాలతో ఉంటుంది. యంత్రం యొక్క నమూనా ఆధారంగా నిర్దిష్ట పరిధి మారవచ్చు, కాని చాలావరకు పారిశ్రామిక పైపు పరిమాణాలలో ఎక్కువ భాగం నిర్వహించగలవు.

నాజిల్ ఆర్మ్ పొడవును సర్దుబాటు చేసే సామర్థ్యం మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క వశ్యత పైపు పరిమాణాల యొక్క ఈ విస్తృత స్పెక్ట్రం అంతటా సమర్థవంతమైన స్ప్రే చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇరుకైన మరియు విస్తృత పైపులను ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యంతో పూత పూయగలదని నిర్ధారిస్తుంది.