ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సమస్యలు

     ఈ రోజుల్లో, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సాంకేతికత మన రోజువారీ జీవితంలో విపరీతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. ప్రజలు తమ ముందు వాకిలి, పాత ట్రక్కులు, తుప్పుపట్టిన పైకప్పు మొదలైనవాటిని శుభ్రం చేయడానికి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తారు. అయినప్పటికీ, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సమయంలో చాలా సమస్యలు సంభవించవచ్చు: నమూనాను సమానంగా పిచికారీ చేయకపోవడం లేదా రాపిడి మీడియా నాజిల్‌లను బయటకు తీయకపోవడం వంటివి. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ చేసేటప్పుడు ఈ సమస్యలకు కారణమేమిటో మరియు ఈ సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించాలో ఈ వ్యాసం మాట్లాడుతుంది.

1.    క్యాబినెట్‌లో చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ రాపిడి మీడియాను ఉంచండి.

మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ చేయడానికి ముందు, మనం చేయవలసిన మొదటి విషయం ఏమిటంటే ఇసుక బ్లాస్ట్ పరికరాల క్యాబినెట్‌ను రాపిడి మీడియాతో నింపడం. కేబినెట్‌లో తమకు చేతనైనంత పెడతామని ప్రజలు అనుకుంటారు, కాబట్టి వారు మళ్లీ మళ్లీ చేయాల్సిన అవసరం లేదు. అయినప్పటికీ, మీడియాలో చాలా ఎక్కువ మీడియా మెషిన్ అరిగిపోయేలా చేస్తుంది మరియు నమూనాను అసమానంగా పిచికారీ చేస్తుంది. మరియు తగినంత మీడియా లేకపోవడం వల్ల బ్లాస్టింగ్ సిస్టమ్ అసమానంగా పని చేస్తుంది.

2.    తక్కువ రాపిడి మీడియా నాణ్యత

శాండ్‌బ్లాస్టర్‌లు విరిగిన రాపిడి మీడియాను క్యాబినెట్‌లోకి పోస్తే, అది ఇసుక బ్లాస్టర్‌కు సంబంధించిన ట్రబుల్‌షూటింగ్‌కు కూడా కారణం కావచ్చు. అదనంగా, దుమ్ముతో కూడిన రాపిడి మీడియా కూడా ఇసుక బ్లాస్టింగ్‌కు అర్హత పొందలేదు. కాబట్టి ఆపరేటర్లు తమ రాపిడి మీడియాను పొడి మరియు శుభ్రమైన ప్రదేశంలో ఉంచారని నిర్ధారించుకోవాలి.

3.    ఇసుక బ్లాస్ట్ మెషిన్

శాండ్‌బ్లాస్ట్ మెషీన్‌కు ఎల్లప్పుడూ మెయింటెనెన్స్ ఉండాలి, మెషీన్‌ను శుభ్రం చేయడంలో విఫలమైతే కూడా శాండ్‌బ్లాస్టర్‌కు ఇబ్బంది కలిగించవచ్చు.

4.    చాలా గాలి

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ వ్యవస్థలో గాలి ఒత్తిడి సర్దుబాటు అవుతుంది. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సమయంలో చాలా గాలి సరిగ్గా పనిచేయకపోవడానికి కారణమవుతుంది. ఆపరేటర్లు వారి అవసరాలకు అనుగుణంగా గాలిని పైకి క్రిందికి సర్దుబాటు చేయాలి.

5.    పేలవమైన పేలుడు నమూనా

బ్లాస్టింగ్ నాజిల్ ఆకారాన్ని బట్టి పేలుడు నమూనా నిర్ణయించబడుతుంది. నాజిల్ దెబ్బతిన్నట్లయితే లేదా పగుళ్లు ఏర్పడినట్లయితే, అది బ్లాస్ట్ పాటర్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, ఆపరేటింగ్ ప్రారంభించే ముందు, ఇసుక బ్లాస్టర్లు నాజిల్ యొక్క స్థితిని తనిఖీ చేయాలి. నాజిల్ యొక్క ఏవైనా సమస్యలను గుర్తించినప్పుడు, ట్రబుల్షూటింగ్ యొక్క అవకాశాన్ని తగ్గించడానికి వాటిని వెంటనే భర్తీ చేయండి.

వ్యాసంలో జాబితా చేయబడిన ఐదు కారణాలు ఉన్నాయి. ముగింపులో, ప్రజలు తమ ఇసుక బ్లాస్ట్ యంత్రాన్ని ఎల్లప్పుడూ శుభ్రం చేయాలి మరియు రాపిడి మీడియాను ఎప్పటికప్పుడు శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉంచడం మర్చిపోవద్దు. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రంలోని ఏదైనా భాగం ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఈ వ్యాసం ముగింపు నాజిల్ ఆకారం గురించి మాట్లాడుతుంది. BSTEC వద్ద, నాజిల్‌ల యొక్క అన్ని ఆకారాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు మీ అవసరాలు ఏమిటో మాకు తెలియజేయండి.