షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ పీనింగ్

షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ పీనింగ్ అనేది ఉపరితల చికిత్స ప్రపంచంలో సాధారణ ప్రక్రియలు. పరిశ్రమ మెటల్ భాగాలను ఉపయోగిస్తుంటే, అది పని చేయడానికి షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు పీనింగ్‌పై ఆధారపడే అవకాశాలు ఉన్నాయి.సారూప్య పేర్లు మరియు ఆపరేషన్ శైలులతో, అవి తరచుగా కలుస్తాయి. వాస్తవానికి, షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ పీనింగ్ రెండు పూర్తిగా భిన్నమైన విధులను అందిస్తాయి.

షాట్ బ్లాస్టింగ్

షాట్ బ్లాస్టింగ్ అనేది శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియ.తయారు చేయబడిన మెటల్ భాగాలు అచ్చు నుండి ఉపయోగించేందుకు సిద్ధంగా లేవు. వారికి తరచుగా పెయింట్, పౌడర్ కోటింగ్ లేదా వెల్డింగ్ పని అవసరం. కానీ ఇది జరగడానికి ముందు, మెటల్ భాగం యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉండాలి.

షాట్ బ్లాస్టింగ్ పెయింటింగ్ లేదా పౌడర్ కోటింగ్ వంటి తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం మెటల్ భాగాలను సిద్ధం చేస్తుంది. కోటు భాగానికి సరిగ్గా కట్టుబడి ఉండేలా ఈ దశ అవసరం. షాట్ బ్లాస్టింగ్ వల్ల ధూళి లేదా నూనె వంటి కలుషితాలను శుభ్రం చేయవచ్చు, తుప్పు లేదా మిల్లు స్కేల్ వంటి మెటల్ ఆక్సైడ్‌లను తొలగించవచ్చు లేదా ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా మార్చవచ్చు.

రాపిడి పదార్థం యొక్క వేగవంతమైన ప్రవాహాలను షూట్ చేసే ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించి ప్రక్రియ చేపట్టబడుతుంది. షాట్ బ్లాస్టింగ్ అనేది గాజు నుండి ప్లాస్టిక్ నుండి అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ వరకు వివిధ రకాల అబ్రాసివ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ చిన్న అబ్రాసివ్‌లు అధిక శక్తితో కాల్చివేయబడతాయి, అపరిశుభ్రమైన ఉపరితల పొరను నెమ్మదిగా చిప్ చేయడం ద్వారా కింద ఒక క్లీనర్ పొరను బహిర్గతం చేస్తుంది.

షాట్ పీనింగ్

షాట్ బ్లాస్ట్ క్లీనింగ్ కాకుండా, అవశేష ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి షాట్ పీనింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఉత్పాదక లోపం వల్ల అవశేష ఒత్తిడి సంభవించవచ్చు. కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో లోహం అసమానంగా చల్లబడితే, ఉదాహరణకు, ఇది పొరుగు భాగాలపై అధిక స్థాయి ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది. ఇది సమస్యాత్మకం కావచ్చు, ఎందుకంటే ఒత్తిడి నిర్మాణ సమగ్రతను రాజీ చేస్తుంది. త్వరగా పరిష్కరించకపోతే, పగుళ్లు ఏర్పడటం ప్రారంభమవుతుంది.

షాట్ పీనింగ్ అనేది ఒక ఉపరితలం వద్ద చిన్న లోహపు బంతుల వేగవంతమైన ప్రవాహాలను కాల్చడం ద్వారా షాట్ బ్లాస్టింగ్ లాగానే పనిచేస్తుంది. మెటల్ బాల్స్ వస్తువు యొక్క ఉపరితలంలో చిన్న ఇండెంటేషన్లను కలిగిస్తాయి, ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేస్తాయి మరియు భాగాలలో ఒత్తిడిని ఉపశమనం చేస్తాయి. ఇది మెటల్ యొక్క ఉపరితలాన్ని విస్తరిస్తుంది, సంపీడన ఒత్తిడి యొక్క పొరను సృష్టిస్తుంది మరియు ముక్కలో తన్యత ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.

షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ పీనింగ్ రెండూ భాగం యొక్క ఉపరితలంపై మెటీరియల్ స్ట్రీమ్‌ను కాల్చడం. షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ పీనింగ్ మధ్య అతిపెద్ద వ్యత్యాసం తుది ఫలితం. షాట్ బ్లాస్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం సిద్ధం చేయడానికి ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి లేదా సున్నితంగా చేయడానికి అబ్రాసివ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది; షాట్ పీనింగ్ భాగం యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మెటల్ యొక్క ప్లాస్టిసిటీని ఉపయోగిస్తుంది.

షాట్ పీనింగ్‌లో, ప్రతి షాట్ బాల్-పీన్ సుత్తిలా పనిచేస్తుంది. ప్రక్రియ మెటల్ భాగం యొక్క ఉపరితలం బలంగా మరియు పగుళ్లు, అలసట మరియు తుప్పుకు మరింత నిరోధకతను కలిగిస్తుంది. తయారీదారులు షాట్ పీనింగ్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది ముక్కకు ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది.

షాట్ బ్లాస్టింగ్ లాగా, షాట్ ఎంపిక అప్లికేషన్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. షాట్ పీనింగ్ సాధారణంగా స్టీల్, సిరామిక్ లేదా గ్లాస్ షాట్‌లను కలిగి ఉంటుంది. పదార్థం పునర్వినియోగపరచదగినది, ఇది మెటల్ భాగాలను బలోపేతం చేయడానికి సమర్థవంతమైన మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న ప్రక్రియ.

షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ పీనింగ్ రెండూ మెటల్ తయారీ ప్రక్రియలో కీలకమైన దశలు. తరచుగా, ఒక భాగం ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉండకముందే రెండింటికి లోనవుతుంది.

మరియు మీరు షాట్ బ్లాస్టింగ్ లేదా షాట్ పీనింగ్ ఉపయోగించినా, రాపిడి నాజిల్‌లు ఎల్లప్పుడూ పాల్గొంటాయి. BSTECలో, మీరు పూర్తి పరిమాణాలు మరియు అధిక-నాణ్యత గల రాపిడి నాజిల్‌లను కనుగొంటారు.www.cnbstec.comమరిన్ని వివరములకు.