రాపిడి బ్లాస్టింగ్ యొక్క భవిష్యత్తు

అబ్రాసివ్ బ్లాస్టింగ్ అనేది అప్లికేషన్లు మరియు పరిశ్రమల శ్రేణిలో చాలా ఉపయోగకరమైన ప్రక్రియ. మెటీరియల్‌ని శుభ్రపరచడం, డీబర్ చేయడం, పౌడర్-కోటింగ్ కోసం సిద్ధం చేయడం, తుప్పు పట్టడం, షాట్-పీన్ చేయడం లేదా దాని పెయింట్‌ను తీసివేయడం వంటివి చేయాల్సిన అవసరం ఉన్నా, రాపిడి బ్లాస్టింగ్ అనేది పని కోసం ప్రక్రియ.

1930లలో మొదటగా అభివృద్ధి చేయబడింది, రాపిడి బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ దశాబ్దాలుగా మారుతూ మరియు మెరుగుపడింది.

రాపిడి బ్లాస్టింగ్ యొక్క భవిష్యత్తు ఏమిటి? సమయం మాత్రమే చెబుతుంది - కానీ ఈ ప్రస్తుత ట్రెండ్‌లు తదుపరి వచ్చే వాటికి కొత్త అవకాశాలను అందిస్తాయి.

నేటి భద్రత మరియు సాంకేతిక పోకడలు రేపటి పురోగతికి వేదికను నిర్దేశిస్తాయి. ఈ ప్రస్తుత ట్రెండ్‌లు రాపిడి బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ భవిష్యత్తులో ఎలా మారుతుందో చూపిస్తుంది.

1. డస్ట్లెస్ బ్లాస్టింగ్

డస్ట్‌లెస్ బ్లాస్టింగ్ అనేది పెయింట్‌ను తొలగించడానికి మరియు ఉపరితలాల శ్రేణిని శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగించే ఒక ప్రత్యేకమైన మరియు వినూత్న ప్రక్రియ. వాస్తవానికి, ఇది ఏదైనా ఉపరితలం నుండి దాదాపు ఏ పూతను తొలగించగలదు.ధూళి లేని ప్రత్యామ్నాయం పాత కోటులను త్వరగా తొలగిస్తుంది, దాని నేపథ్యంలో మృదువైన, శుభ్రమైన ఉపరితలాన్ని వదిలివేస్తుంది.పేలుడు ట్యాంక్ లోపల రాపిడి మరియు నీరు కలుపుతారు. పేలుడు ప్రక్రియలో, రాపిడి నీటితో కప్పబడి ఉంటుంది మరియు ప్రస్తుతం ఉన్న పూత తొలగించబడుతుంది. పూత యొక్క దుమ్ము గాలిలో కాకుండా, రాపిడి చిక్కుకుపోయి నేలపై పడిపోతుంది. ఇది సమీపంలోని అన్ని ఉపరితలాలను ఎలాంటి గజిబిజి లేకుండా ఉంచుతుంది.డస్ట్‌లెస్ బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క వేగాన్ని పెంచుతుంది, మెరుగైన సామర్థ్యాన్ని అనుమతిస్తుంది, అలాగే తుది ఫలితం యొక్క నాణ్యతను కూడా పెంచుతుంది. ఈ పద్ధతి తక్కువ ఖర్చులు మరియు ఉత్పత్తి సమయానికి దారితీస్తుంది - మరియు కార్మికులు మెరుగైన గాలి నాణ్యతను ఆస్వాదించగలరు. డస్ట్‌లెస్ బ్లాస్టింగ్ అనేది భవిష్యత్తులో రాపిడి బ్లాస్టింగ్ యొక్క ప్రధాన స్రవంతి కావచ్చు.

2. భద్రతపై ఉద్ఘాటన

ప్రపంచవ్యాప్తంగా, ముఖ్యంగా కోవిడ్-19 మహమ్మారి సమయంలో భద్రత అనేది ఆందోళనకరంగా మారింది అనడంలో సందేహం లేదు. మెరుగైన భద్రత యొక్క ప్రస్తుత ట్రెండ్ రాపిడి బ్లాస్టింగ్ మెషినరీ మరియు బ్లాస్ట్ క్యాబినెట్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఎక్కువ జాగ్రత్తలకు దారితీసింది. ఈ దశలు తాకిన ప్రతి ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారక చేయడాన్ని నొక్కి చెబుతాయి. ప్రస్తుత ప్రపంచ ఆరోగ్య సంక్షోభం తరువాత సమీప భవిష్యత్తులో ఈ ధోరణి మరింత పెరుగుతుందని భావిస్తున్నారు.

3. సమయం మరియు ఖర్చు-సమర్థత

మేము మెషినరీని డిజైన్ చేసే, కొనుగోలు చేసే, ఉపయోగించే మరియు బ్లాస్ట్ చేసే విధానాన్ని ప్రభావితం చేసే వినియోగదారులకు సమర్ధత అత్యంత ప్రాధాన్యతగా ఉంటుంది. నేటి సాంకేతికత దాదాపు ఏదైనా ఉపరితల తయారీ ప్రాజెక్ట్ కోసం వెట్ బ్లాస్టింగ్ అబ్రాసివ్‌లను ఉపయోగించడాన్ని అనుమతిస్తుంది. గాజు ఇసుక మరియు సోడియం బైకార్బోనేట్ వంటి మరిన్ని ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలతో - పరిశ్రమ నిపుణులు అదే ఫలితాలను వేగంగా, తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్న వేగంతో సాధించడానికి మార్గాలను ప్రయత్నిస్తున్నారు.

తుది ఆలోచనలు

సంక్షిప్తంగా, భవిష్యత్తులో రాపిడి బ్లాస్టింగ్ కోసం పర్యావరణ అనుకూలమైన, భద్రత మరియు సామర్థ్యం ప్రధాన స్రవంతి. అందుకే డస్ట్‌లెస్ బ్లాస్టింగ్ మరియు ఫుల్-ఆటోమేటిక్ బ్లాస్టింగ్ ఈ రోజుల్లో మరింత ప్రాచుర్యం పొందాయి.