کی ایک مختصر تاریخ اور ترقیوینچرمیں کھرچنے والی نوزلز

کی مختصر تاریخسینڈ بلاسٹنگاورکھرچنے والی نوزلز 

سینڈ بلاسٹنگ کا عمل 1870 کے آس پاس بنجمن چیو ٹلگھمن نامی شخص کے ساتھ شروع ہوا، جس نے ہوا سے اڑنے والی صحرائی کھڑکیوں پر کھرچنے والے لباس کا مشاہدہ کیا۔ تلگھمن نے اس اثر کو بھی دیکھا جو تیز رفتار ریت کا سخت مواد پر پڑ سکتا ہے۔. پھر وہایک ایسی مشین کو ڈیزائن کرنا شروع کیا جو ریت کو ہوا سے کہیں زیادہ تیز رفتاری سے آگے بڑھا سکے - اور اس بہاؤ کو ایک چھوٹی ندی میں مرکوز کر سکے۔ چلتے ہوئے پلیٹ فارم پر نصب ایک نوزل، کونسااس پار نوزل ​​کی رہنمائی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سبسٹریٹ

آپ ذیل کی تصویر سے سینڈ بلاسٹنگ مشین کی سادہ ساخت دیکھ سکتے ہیں۔

دباؤ والی ہوا نوزل ​​کے ذریعے فراہم کی جاتی تھی۔. دھماکے کی نوزلدیناsپیداواری بلاسٹنگ کے لیے درکار رفتار کو ریت دیں۔ یہ پہلی سینڈبلاسٹنگ مشین تھی، اور اس کا پہلا استعمالنوزلاسے سیدھے بور نوزل ​​کہتے ہیں۔

U1950 کی دہائی کے وسط تک، تمام سینڈ بلاسٹنگ نوزلز سیدھے بور تھے۔ ان کے پاس ایک ٹیپرڈ کنورجنگ انٹری، ایک متوازی گلے کا حصہ، اور ایک مکمل تھا۔-لمبائی سیدھے بور اور سیدھے باہر نکلیں۔ وقت گزرنے کے ساتھ، بلاسٹ آپریٹرز نے دیکھا کہ جیسے جیسے ان نوزلز کا اندرونی حصہ پھنسنا اور ختم ہونا شروع ہوا، اس کے نتیجے میں ایک بڑا اور زیادہ موثر دھماکے کا نمونہ سامنے آیا۔ یہ مشاہدہ وینچری ڈیزائن کی ترقی کا باعث بنا۔

پیدائشاور ترقیوینٹوری نوزل ​​کا

1950 کی دہائی تک وینٹوری نوزل ​​سینڈ بلاسٹنگ میں ظاہر نہ ہونے کے باوجود، وینٹوری اثر بہت پہلے سے موجود تھا۔ وینٹوری ڈیزائن کی سائنسی بنیاد سوئس ریاضی دان اور ماہر طبیعیات ڈینیل برنولی کے کام سے شروع ہوئی، جس نے دریافت کیا کہ سیال کے دباؤ میں کمی کے نتیجے میں سیال کی رفتار میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس دریافت کو انہوں نے اپنی کتاب میں شائع کیا۔ہائیڈروڈینامکا1738 میں، اور یہ Bernoulli's Principle کے نام سے مشہور ہوا۔

بعد میں 1700 کی دہائی میں، اس کام کو اطالوی ماہر طبیعیات Giovanni Battista Venturi کے ایک تکمیلی نظریہ کے ساتھ ملایا گیا۔ وینٹوری کو سیال کے دباؤ میں کمی کی دریافت کا سہرا دیا جاتا ہے جو اس وقت ہوتا ہے جب سیال پائپ کے کسی محدود حصے سے بہتا ہے۔ یہ وینٹوری اثر کے نام سے جانا جاتا ہے۔ 

دیڈیزائنوینٹوری نوزل ​​کاs

venturi nozzle ڈیزائن کیا گیا ہے in ایک لمبی ٹیپرڈ کنورجنگ انٹری، جس میں ایک مختصر فلیٹ سیدھا حصہ ہوتا ہے، اس کے بعد ایک لمبا ڈائیورنگ اینڈ ہوتا ہے جو آپ کے نوزل ​​کے باہر نکلنے والے سرے پر پہنچتے ہی چوڑا ہوتا ہے۔

بڑے کھرچنے والے پیٹرن کی وجہ سے وینٹوری نوزلز پیداواری صلاحیت کو 70% تک بڑھا سکتے ہیں جس کے نتیجے میں رگڑنے والے کی رفتار میں اضافہ ہوتا ہے کیونکہ یہ نوزل ​​سے باہر نکلتا ہے۔ حقیقت میں،دیباہر نکلنے والے کھرچنے والے کی رفتار (آؤٹ لیٹ کی رفتار) سیدھے بور کے نوزل ​​سے تقریباً دوگنا ہو سکتی ہے، اور یہ ہےدیطاقت جو سطح کو تیزی سے صاف کرتی ہے۔.

ڈبل وینٹوری بلاسٹ نوزلز خاص کی ایک قسم ہےوینچرمیں نوزل.

دیڈبل وینچریانداز (ڈرائنگ کی طرح) کو سیریز میں دو نوزلز کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے جس میں ایک خلا اور درمیان میں سوراخ ہوتے ہیں تاکہ نوزل ​​کے بہاو والے حصے میں وایمنڈلیی ہوا داخل ہو سکے۔ باہر نکلنے کا اختتام بھی اس سے زیادہ وسیع ہے۔ایک معیاروینچر دھماکےنوزل دونوں تبدیلیاں دھماکے کے پیٹرن کے سائز کو بڑھانے اور کھرچنے والی رفتار کے نقصان کو کم کرنے کے لیے کی گئی ہیں۔

BSTEC اعلیٰ معیار کا معیار پیش کرتا ہے۔venturinozzles اور ڈبلوینچرi nozzles، so اگر آپ مارکیٹ میں ہیں تو اپنے آپریشن کو اپ گریڈ کرنا چاہتے ہیں،آپ مزید تفصیلات کے لیے ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں۔