کیا آپ واقعی جانتے ہیں کہ سطح کو ختم کرنے کا طریقہ کیسے منتخب کرنا ہے؟
کیا آپ واقعی جانتے ہیں کہ سطح کو ختم کرنے کا طریقہ کیسے منتخب کرنا ہے؟
--فرقکے درمیان خشک اور پانی کھرچنے بلاسٹنگ
جب ہمیں ضرورت ہو۔کسی بھی چیز کی سطح کا علاج کریں۔ہماری روزمرہ کی زندگی میں، ہم اکثر اس مسئلے کا سامنا کرتے ہیں۔انتخابکیختم کرناطریقے، جو ہیںخشککھرچنے والاسینڈ بلاسٹنگاور پانی کھرچنے والاسینڈ بلاسٹنگیہ ہےضروریکے لئے سطح پر عملدرآمد کرنے کے لئے تحفظمطلوبہ کوٹنگ کا معیار اور خود سطح کی سالمیت۔ درستطریقہسطح کاختم کرنامؤثر طریقے سے کرے گاضمانتکہ آپ کا اعتراض باقی ہے۔اعظمحالت. لہذا، کس طرحdoمناسب تلاش کریںسینڈ بلاسٹنگطریقے ہماری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے? اس سے شروع، ہمیں ان کی گہرائی سے سمجھنے کی ضرورت ہے۔
اہم خصوصیات
خشک کھرچنے والی بلاسٹنگ
جیسا کہ نام سے ظاہر ہوتا ہے، خشک کھرچنے والی سینڈ بلاسٹنگ، یا کھرچنے والی میڈیا بلاسٹنگ، نہیں ہوتی’پانی یا مائع کا استعمال نہ کریں لیکن کسی سطح کو اسپرے کرنے کے لیے دباؤ والے ہوا کے بہاؤ کے ذریعے کھرچنے والے مرکب کو لاگو کریں۔ یہ سطح کو ختم کرنے کا ایک عام طریقہ ہے جس میں اعلی کارکردگی اور مضبوط طاقت ہے۔ اگرچہ یہ مختلف مواد میں لاگو ہوتا ہے، سینڈ بلاسٹنگ عام طور پر دھاتوں کی سطح کو صاف کرنے کے ساتھ منسلک ہوتا ہے.
پانی کھرچنے والا بلاسٹنگ
پانی کھرچنے والی بلاسٹنگ کا مطلب ہے کہ یہ بہاؤ کو نکال دیتا ہے۔مکسایڈ پانی اور کھرچنے والے ذرات۔ پانی کے اضافے کا مقصد کھرچنے والے ذرات اور پہنی ہوئی سطح دونوں کی وجہ سے ہونے والی دھول کو دبانا ہے۔ اس لیےخشک کھرچنے والی بلاسٹنگ کے مقابلے میں، جب ہمیں صاف ستھرا بلاسٹنگ ماحول کی ضرورت ہو تو یہ ایک اچھا متبادل ہے۔.
عام انداز
خشک کھرچنے والی بلاسٹنگ
لمبی وینٹوری نوزل: یہ Venturi اثر کے بعد ساخت کا اطلاق کرتا ہے۔ اس ڈھانچے کو بنیادی طور پر تین حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے جس میں ایک لمبی ٹیپرڈ کنورجنگ انلیٹ، فلیٹ سیدھا سیکشن، اور ڈائیورجنگ آؤٹ لیٹ شامل ہیں۔ انلیٹ کی تعداد کے مطابق، اسے سنگل انلیٹ میں درجہ بندی کیا جاتا ہے۔وینچرi nozzle اور ڈبل inletsوینچرمیں نوزل.
مختصر وینٹوری نوزل: جیسا کہ اس کے نام سے پتہ چلتا ہے، یہ ایک لمبی کی طرح ہے۔وینچرمیں لمبائی کے علاوہ نوزل کرتا ہوں۔
سیدھا بور نوزل: اسے دو حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے جس میں کنورجنگ انلیٹ اور مکمل لمبائی والا سیدھا بور حصہ ہوتا ہے۔
پانی کھرچنے والا بلاسٹنگ
واٹر انڈکشن نوزل: جیسا کہ اعداد و شمار سے ظاہر ہوتا ہے، ایئر فورس کھرچنے والے ذرات کو کنورجنگ انلیٹ کے ذریعے ایک مختصر سیدھی راہ پر دھکیلتی ہے۔ راستے کے وسط میں، ایک پائپ لائن اور بہت سے چھوٹے سوراخوں کے ذریعے بالترتیب ہوا کا بہاؤ اور پانی اندر کھینچا جاتا ہے۔ ڈھانچہ بھی وینچری کی پیروی کرتا ہے۔اثر اصول.
فوائد
خشک کھرچنے والی بلاسٹنگ
1) موثر نتیجہ۔ یہ دھات کی سطحوں سے پرانی کوٹنگز، چپچپا پینٹ، اور اس کے انتہائی کھرچنے کے لیے ضدی زنگ کو دور کرنے کا ایک موثر طریقہ ہے۔
2) دھات کے لیے موزوں ہے۔ اس میں پانی شامل نہیں ہے، صرف کھرچنے والے ذرات، جس کے نتیجے میں دھات کو زنگ نہیں لگے گا۔
3) سہولت۔ خشک کھرچنے والی بلاسٹنگ کو سادہ کام کے عمل اور کم سامان کے لیے کم تیاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، یہ مقامات کی ایک وسیع رینج میں جاری رکھ سکتا ہے۔
پانی کھرچنے والا بلاسٹنگ
1) کم دھول۔ خشک کھرچنے والی بلاسٹنگ کے مقابلے میں جو بہت زیادہ دھول پیدا کرتی ہے، یہ ہماری صحت کے لیے کم دھول کی وجہ سے اچھا ہے۔
2) میڈیا کی عمر کے لیے فائدہ مند۔ پانی کے بفرنگ اثر کی وجہ سے، کھرچنے والی کام کرنے والی زندگی طویل ہوتی ہے۔
3) کوئی جامد چارجز نہیں۔ سینڈ بلاسٹنگچنگاریاں پیدا کرتی ہے، جو آتش گیر مواد والی جگہوں پر آگ لگ سکتی ہے۔ اگرچہ پانی کی کھرچنے والی بلاسٹنگ چنگاریوں کو بالکل ختم نہیں کر سکتی، لیکن یہ 'ٹھنڈی' چنگاریاں پیدا کر کے جامد چارجز کو ختم کر سکتی ہے، جس سے دھماکے یا آگ لگنے کا خطرہ کم ہو جاتا ہے۔
ایپلی کیشنز
خشک کھرچنے والی بلاسٹنگ
ان حصوں کے لیے جن کو زیادہ شدت کی صفائی کی ضرورت ہوتی ہے، خشک سینڈبلاسٹنگ ہے aقابل تعریفانتخاب کیونکہ اس میں شامل ہے۔وسیعصفائی کے لئے اعلی سختی کھرچنے والی. اس کے درج ذیل عام استعمال ہیں:
1) سطح سے ضدی پینٹ، بھاری زنگ، پیمانے، یا کاربن کو ہٹانا، خاص طور پر دھات پر
2) سطح کی تیاری کا کام
3) پلاسٹک کے سانچوں کی صفائی یا تشکیل
4) گلاس اینچنگ، ڈیکوریشن
پانی کھرچنے والا بلاسٹنگ
کےساتھ موازناخشک بلاسٹنگ، پانی کھرچنے والابلاسٹنگ ایک مختلف ہےاصول واٹر جیٹ اور ریت بلاسٹنگ کی ٹیکنالوجی کا امتزاج۔یہ ریت کی دھول کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے اور انسانی صحت کے لیے زیادہ فائدہ مند ہے۔ اس میں درج ذیل ہیں۔مرکزیاستعمال کرتا ہے:
1) سطح سے ضدی پینٹ، بھاری زنگ، پیمانہ یا کاربن کو ہٹانا (دھات کو شامل نہ کرنے کی کوشش کریں)
2) ماڈلز کی صفائی
3) دوبارہ پینٹ کرنے یا دوبارہ کوٹنگ کرنے سے پہلے سطح کی تیاری
4) سطح سے چھوٹے گڑ کو ہٹانا
مختلف ضروریات کے مطابق، ہم سب سے موزوں مصنوعات کا انتخاب کر سکتے ہیں۔