نہیں جانتے کہ بلاسٹ نوزل کا انتخاب کیسے کریں؟ چار مراحل کے بعد، یہ آسان ہے!
نہیں جانتے کہ بلاسٹ نوزل کا انتخاب کیسے کریں؟ چار مراحل کے بعد، یہ آسان ہے!
--چار مراحل آپ کو بتاتے ہیں کہ کس طرح مناسب بلاسٹ نوزلز کا انتخاب کیا جائے۔
سینڈبلاسٹنگ نوزلز کو مختلف مواد سے متنوع سائز اور اشکال کے ساتھ مختلف اقسام میں ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ہر درخواست کے لیے صحیح سینڈبلاسٹ نوزل کا انتخاب کرنا صرف ان متغیرات کو سمجھنے کا معاملہ ہے جو صفائی کی کارکردگی اور کام کے اخراجات کو متاثر کرتے ہیں۔ اگر آپ اپنے لیے موزوں نوزل کا انتخاب کرنا نہیں جانتے ہیں، تو ذیل میں 4 مراحل پر عمل کریں۔
1. نوزل بور کا سائز منتخب کریں۔
نوزل کا انتخاب کرتے وقت، یہ آپ کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ایئر کمپریسر. ایک بار جب آپ یہ سمجھ لیں کہ آپ کے کمپریسر کا سائز کس طرح پیداواری صلاحیتوں کو متاثر کرتا ہے، تو آپ اسے دیکھنا چاہیں گے۔نوزل سائز. بہت چھوٹے بور کے ساتھ ایک نوزل کا انتخاب کریں اور آپ میز پر کچھ دھماکے کرنے کی صلاحیت چھوڑ رہے ہوں گے۔ بہت بڑا بور ہے اور آپ کو نتیجہ خیز طور پر دھماکے کرنے کا دباؤ نہیں ہوگا۔
نیچے دی گئی جدول ہوا کے حجم، نوزل کے سائز، اور نوزل کے دباؤ کے درمیان ارتباط کو ظاہر کرتی ہے اور اکثر صنعت میں نوزل کا سائز منتخب کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس کا اصل فائدہ کام کو انجام دینے کے لیے ضروری نوزل کے دباؤ کے لیے زیادہ سے زیادہ نوزل سائز کا انتخاب کرنا ہے۔
2. نوزل کی شکل کا انتخاب کریں۔
اگلا ہےنوزل کی شکل. نوزلز دو بنیادی شکلوں میں آتے ہیں:Sسیدھا بوراوروینٹوری, Venturi nozzles کے متعدد تغیرات کے ساتھ۔
سیدھے بور نوزلز(نمبر 1) اسپاٹ بلاسٹنگ یا بلاسٹ کیبنٹ کے کام کے لیے سخت دھماکے کا نمونہ بنائیں۔ یہ چھوٹی ملازمتوں کے لیے بہترین ہیں جیسے پرزوں کی صفائی، ویلڈ سیون کی شکل دینا، ہینڈریل کی صفائی، قدم، گرل ورک، یا نقش و نگار پتھر اور دیگر مواد۔
وینٹوری بور نوزلز(نمبر 2 اور 3) ایک وسیع دھماکے کا نمونہ بنائیں اور دیئے گئے دباؤ کے لئے رگڑنے والی رفتار کو 100٪ تک بڑھا دیں۔
بڑی سطحوں کو بلاسٹنگ کرتے وقت زیادہ پیداواری صلاحیت کے لیے وینٹوری نوزلز بہترین انتخاب ہیں۔ ڈبل وینچری اور چوڑے گلے کی نوزلز لمبی وینچری طرز کی نوزل کے بہتر ورژن ہیں۔
دیڈبل وینچریطرز (نمبر 4) کو سیریز میں دو نوزلز کے طور پر سوچا جا سکتا ہے جس میں ایک خلا اور درمیان میں سوراخ ہوتے ہیں تاکہ نوزل کے بہاو والے حصے میں ہوا کو داخل کیا جا سکے۔ باہر نکلنے کا اختتام روایتی نوزل سے بھی وسیع ہے۔ دونوں تبدیلیاں دھماکے کے پیٹرن کے سائز کو بڑھانے اور کھرچنے والی رفتار کے نقصان کو کم کرنے کے لیے کی گئی ہیں۔
چوڑے گلے کی نوزلز(نمبر 5) ایک بڑا اندراج حلق اور ایک بڑا ڈائیورنگ ایگزٹ بور نمایاں کرتا ہے۔ جب ایک ہی سائز کی نلی کے ساتھ ملایا جائے تو وہ چھوٹے گلے والی نوزلز پر پیداواری صلاحیت میں 15 فیصد اضافہ فراہم کر سکتے ہیں۔ یہ بھی اچھا خیال ہے کہ تنگ جگہوں جیسے دلہن کی جالی، فلینج کے پیچھے یا پائپ کے اندر کے لیے زاویہ نوزلز دستیاب ہوں۔ بہت سے آپریٹرز کام کرنے کے لیے ریکوشیٹ کے انتظار میں کھرچنے اور وقت ضائع کرتے ہیں۔ ایک پر سوئچ کرنے میں جتنا کم وقت لگتا ہے۔زاویہ نوزلہمیشہ جلد بازیاب ہو جاتا ہے، اور کام پر کل وقت کم ہو جاتا ہے۔
3. نوزل کا مواد منتخب کریں۔
ایک بار جب آپ نوزل کے سائز اور شکل کا تعین کر لیتے ہیں، تو آپ اس پر غور کرنا چاہیں گے۔موادنوزل لائنر سے بنا ہے. مثالی نوزل بور مواد کو منتخب کرنے کے تین اہم عوامل پائیداری، اثر مزاحمت اور قیمت ہیں۔
نوزل کے مواد کا انتخاب آپ کے منتخب کردہ کھرچنے والے مواد پر منحصر ہے، آپ کتنی بار دھماکے کرتے ہیں، کام کا سائز، اور کام کی جگہ کی سختی۔ مختلف مواد کے لیے درخواست کے عمومی رہنما خطوط یہ ہیں۔
ٹنگسٹن کاربائیڈ نوزلز:کر سکتے ہیں۔ طویل زندگی اور معیشت پیش کرتے ہیں جب کسی نہ کسی طرح سے نمٹنے سے گریز نہیں کیا جاسکتا ہے۔ سلیگ، شیشے، اور معدنی رگڑنے کے لیے موزوں ہے۔
سلیکن کاربائیڈنوزلز:ٹنگسٹن کاربائیڈ کی طرح اثر مزاحم اور پائیدار، لیکن ٹنگسٹن کاربائیڈ نوزلز کا وزن صرف ایک تہائی ہے۔ ایک بہترین انتخاب جب آپریٹرز طویل عرصے تک کام پر ہوتے ہیں اور ہلکے وزن والے نوزل کو ترجیح دیتے ہیں۔
بوران کاربائیڈ نوزلز:انتہائی سخت اور پائیدار، لیکن ٹوٹنے والا۔ بوران کاربائیڈ جارحانہ رگڑنے کے لیے مثالی ہے جیسے کہ ایلومینیم آکسائیڈ اور منتخب معدنی مجموعوں کے لیے جب کھردری ہینڈلنگ سے بچا جا سکتا ہے۔ بوران کاربائیڈ عام طور پر ٹنگسٹن کاربائیڈ کو پانچ سے دس گنا اور سلکان کاربائیڈ کو دو سے تین گنا تک باہر کر دے گی جب جارحانہ رگڑنے والے استعمال ہوتے ہیں۔ قیمت بھی ان میں سب سے زیادہ ہے۔
4. دھاگے اور جیکٹ کا انتخاب کریں۔
آخر میں، آپ کو بور کی حفاظت کرنے والی جیکٹ کا مواد منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ آپ کو اس بات پر بھی غور کرنے کی ضرورت ہے کہ دھاگے کا کون سا انداز آپ کی سینڈ بلاسٹنگ کی ضروریات کے لیے بہترین ہے: باریک دھاگہ یا موٹا (ٹھیکیدار) دھاگہ۔
1) نوزل جیکٹ
ایلومینیم جیکٹ:ایلومینیم جیکٹس ہلکے وزن میں اثر سے ہونے والے نقصان کے خلاف انتہائی اعلیٰ سطح کا تحفظ فراہم کرتی ہیں۔
سٹیل جیکٹ:اسٹیل جیکٹس ہیوی ویٹ میں اثر سے ہونے والے نقصان کے خلاف انتہائی اعلیٰ سطح کا تحفظ فراہم کرتی ہیں۔
ربڑ کی جیکٹ:ربڑ کی جیکٹ ہلکی ہے جب کہ اب بھی اثر سے تحفظ فراہم کرتی ہے۔
2) دھاگے کی قسم
موٹا (ٹھیکیدار) دھاگہ
صنعتی معیاری تھریڈ 4½ تھریڈز فی انچ (TPI) (114mm) پر، یہ انداز کراس تھریڈنگ کے امکانات کو بہت کم کرتا ہے اور انسٹال کرنا بہت آسان ہے۔
فائن تھریڈ(NPSM تھریڈ)
نیشنل اسٹینڈرڈ فری فٹنگ سٹریٹ مکینیکل پائپ تھریڈ (NPSM) صنعت کا معیاری سیدھا دھاگہ ہے جو شمالی امریکہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
حتمی خیالات
بڑی ہوا اور بڑی نوزلز بڑی پیداوار کی شرح کا باعث بنتی ہیں، لیکن یہ نوزل بور کی شکل ہے جو ذرات کی سرعت اور دھماکے کے پیٹرن کے سائز کا تعین کرتی ہے۔
مجموعی طور پر، کوئی بہترین نوزل نہیں ہے، اہم نکتہ یہ ہے کہ آپ اپنے استعمال کے لیے موزوں ترین نوزلز تلاش کریں۔
