Các yếu tố chính của quá trình phun cát

——Làm chủ công việc phun cát từ năm khía cạnh

Phun cát là một quá trình xử lý bề mặt bằng cách đẩy các hạt mài mòn với vận tốc lớn về phía nó. Đó là một cách đơn giản và hiệu quả cao để tạo ra độ nhám bề mặt mong muốn.Tuy nhiên, hầu hết mọi người có thể không biết làm thế nào để đạt được hiệu quả nổ mìn tốt nhất. Đối với trường hợp này, chúng ta hãy tìm hiểu thêm về các yếu tố chính của quá trình phun cát.

Yếu tố 1: Khí nén

Quá trình phun cát thường bao gồm ba bộ phận chính, đó là máy nén khí, hạt mài và vòi phun. Khí nén, là bước đầu tiên, rất quan trọng để đẩy mài mòn.Chất lượng của nó chủ yếu được xác định bởi hai khía cạnh: áp suất không khí và chất lượng không khí. Yêu cầu về độ nhám bề mặt khác nhau cần áp suất khí phù hợp. Bề mặt khó làm sạch cần áp lực cao hơn, trong khi bề mặt mềm yêu cầu áp suất thấp hơn để giảm tác dụng của lực.Chất lượng không khí có nghĩa là độ sạch của không khí có thể được đo bằng cleaningthiết bị phát hiện khí nén. Ngoài ra, còn có thiết bị làm khô để loại bỏ hơi ẩm trong không khí.

Yếu tố 2: Chất mài mòn 

Phun hạt mài có nhiều ứng dụng, mỗi ứng dụng đòi hỏi sử dụng các loại hạt mài khác nhau, được gọi là phương tiện nổ.Các chất mài mòn phổ biến được mô tả dưới đây.

Oxit nhôm: Nhôm oxit có độ cứng và độ bền cao. Nó là một phương tiện truyền thông lâu dài có góc cạnh để khắc nhanh dẫn đến mô hình neo của biên dạng bề mặt.

Hạt thủy tinh：Đó là ly soda-vôi tròn. So với các vật liệu khác, thủy tinh không mạnh bằng các phương tiện nổ như thép bắn hoặc cacbua silic. Chất mài mòn của các hạt thủy tinh có ứng suất tối thiểu trên bề mặt để tạo ra lớp hoàn thiện loại mờ và sáng bóng.

Chất dẻo: Nó là một chất mài mòn mềmphù hợp để làm sạch khuôn hoặc các bộ phận nhựa.

Silicon cacbua: Đây là vật liệu mài mòn cứng nhất hiện có, phù hợp tốt để làm sạch bề mặt khó khăn nhất.

Bắn thép & Grit: Là chất mài mòn hiệu quả cao vì độ nhám và khả năng tái chế cao.

Vỏ quả óc chó: Là một vật liệu tự nhiên có độ cứng được làm từ vỏ quả óc chó nghiền nát, cứng hơn của các hạt mài mềm.

Yếu tố 3: Vòi phun

Vòi phun đóng vai trò quan trọng là bộ phận cuối cùng trong quá trình nổ mìn, ảnh hưởng phần lớn đến kết quả hoàn thiện bề mặt.Theo các tình huống sử dụng khác nhau và các yêu cầu xử lý bề mặt, chúng ta cần chọn loại phù hợp nhấtphun cátvòi phun, othkhôn ngoan,hiệu quả sẽ giảm đáng kể.

Kích cỡ

Mỗiloạivòi phun có kích thước khác nhaus. Chọn một vòi có lỗ khoan quá nhỏ và bạn sẽlãng phí áp lực, trong khi nếu nó là too lớn,bạn sẽ không có áp lực để bùng nổ một cách hiệu quả.

Vật liệu

Ba vật liệu phổ biến nhất được sử dụng ngày nay cho vòi phun nổ là cacbua bo, cacbua silicon, vàvonfram cacbua. Đầu phun boron cacbua có tính năng rất cứng, nhẹ và chống mài mòn tuyệt vời. Đầu phun cacbua silic tương tự như cacbua bo. Nó có hiệu suất kém hơn trong khả năng chống mài mòn.Vòi phun cacbua vonfram cứng và có cấu trúc ổn định nên ít phải bảo dưỡng hơn, trong khi nó nặng.

Loại

Vòi phun Venturi: Nó được tạo based trên nguyên tắc củaVenturi Ehoàn hảo đó là sự giảm áp suất của chất lỏng dẫn đến tăng chất lỏng’vận tốc s. Vì thế, tôitscấu trúc mô hình vụ nổ làm cho nó có hiệu quả cao trong việc nổ mìn.

Vòi phun thẳng:Nó tạo ra một mô hình vụ nổ chặt chẽ isđược sử dụng ở những nơi cần các bộ phận nhỏ hoặc nổ nhẹ.

Vòi cảm ứng nước: Là loại vòi phun có cả dạng phun khô và phun ướt. So với các đầu phun khác, nó thân thiện với sức khỏe để khử bụi.

Vòi phun nổ đường ống bên trong: Đó làđược sử dụng để làm sạch thành bên trong của đường ống bị nổ theo hình nón được trang bị các công cụ khác nhau như bộ vòng cổ, bộ định tâm, v.v.

Vòi cong: Nó có tính năng ở góc cong của đầu ra, giúp thúc đẩy khả năng tiếp cận để phun cát vào các khu vực cứng hoặc kín.

Yếu tố 4: Tình trạng bề mặt

Một số kết cấu bề mặt cứng và cần một lực tác động lớn để thay đổi hình dạng bề mặt. Một số bề mặt mỏng manh hơn,yêu cầuingít tác động hơn.

Yếu tố 5: Ánh sáng

Có nhiều tình huống ứng dụng khác nhau để phun cát. Nó có thể ở trong nhà hoặc ngoài trời. Một số hoạt động phun cát sẽ được thực hiện trong tủ phun cát. Trong trường hợp này, người vận hành cần chuẩn bịchất lượng tốtánh sáng khi thực hiện phun cát để tốt hơnquan sáttình hình phun cát.

Xác định thành phần của năm yếu tố này theo nhu cầu phun cát của bạn, và bạn sẽ đạt được hiệu quả phun cát lý tưởng.