6가지 측면에서 내부 파이프 블라스팅 노즐 배우기

노즐 적용 가능다양한표면의 종류 마무리 손질, 뿐만 아니라 하지만 또한안에표면, 파이프처럼. 이 경우에는 다음을 사용해야 합니다.장치,i다른 관련 도구가 있는 내부 파이프 분사 노즐，원하는 표면 거칠기를 얻기 위해

원리

다른 샌드 블라스팅의 공정으로 내부 파이프 블라스팅, 공기 압축기, 블라스트 재료 및 내부 파이프 블라스트 노즐의 3가지 핵심 요소를 포함합니다. 공기는 먼저 블라스트 재료 포트에서 연마 입자를 운반하기 위해 밀어냅니다. 그런 다음 혼합물은 연결 호스를 통해 내부 파이프 분사 노즐로 흐릅니다. 마지막으로 노즐의 편향 팁으로 19mm ~ 900mm 크기의 파이프 내부를 청소하기 위해 연마 입자를 분사합니다. 팁이 원뿔 모양으로 분사되는 패턴을 생성하므로 연마제가 360도 분산되어 보다 효율적으로 청소할 수 있습니다.

구조

일반적인 스타일은 주로 편향 팁, 노즐 본체 및 다음을 포함하는 커플 링을 포함한 세 부분으로 나뉩니다.조잡한 실 또는 가는 실. 또 다른 특별한 스타일의 경우 일반적인 편향 팁 대신 회전하는 블래스트 헤드가 연마재를 발사합니다.

라이너 재료

라이너 재료에는 보론 카바이드(B4C)와 텅스텐 카바이드(TC)의 두 가지 유형이 있습니다. B4C는가벼운, 고온, 마모 및 내식성. 그 경도는 다이아몬드에 이어 두 번째입니다. TC는 또한 비교적 저렴한 가격에 높은 경도, 내마모성을 가지고 있습니다. 케이스는 일반적으로 알루미늄으로 만들어집니다.

도구들

다른 파이프 내부 직경에는 해당 노즐 및 관련 도구가 필요합니다.

19-50mm 파이프 I.D.: 19mm에서 50mm 범위의 내부 파이프 직경의 경우 블라스팅 프로세스에는 파이프 내에 노즐을 위치시키기 위한 랜스 스타일 노즐과 칼라 세트가 필요합니다. 다양한 크기의 파이프에 따라 적절한 칼라 세트를 장비해야 합니다.

50-135mm 파이프 I.D.: 50-135mm 범위의 내부 파이프 직경의 경우 두 가지 블라스팅 도구를 선택할 수 있습니다. 하나는 대형 칼라 세트가 있는 노즐입니다(가장 큰 것은 135 파이프 I.D.에 사용 가능). 다른 하나는 가위처럼 보이는 중앙 캐리지가 있는 노즐입니다. 칼라 세트의 기능으로 센터링 캐리지는 e노즐이 파이프에서 부드럽게 움직일 수 있도록.

135-900mm 파이프 내경: 이 경우 연마제를 발사하기 위해 여러 개의 회전 헤드가 있는 회전 헤드 캐리지가 있는 노즐이 필요합니다.(그림 도구)

운영

내관의 표면마감용으로 일반적으로 사용되는 녹 제거용으로기계적인많이 개선할 부분.의 샌드 블라스팅그만큼내벽은 주로 공기 압축의 원리를 동력으로 하는 고속 분사 방식입니다. 녹 제거에 사용되는 연마재는 석류모래, 석영사, 구리광산 등 다양한 종류가 있으며 자세한 절차는 다음과 같다.

Step1: 샌드 블라스팅 전에 표면내부 파이프먼저 청소해야합니다. 표면 청소는 전체 코팅의 접착력에 직접적인 영향을 미치기 때문에 중요합니다.

Step2: 태양에 노출되면 코팅의 수명을 지연시키는 데 도움이 됩니다. 또한, 같은 다른 방법솔벤트 세척,산산세.

Step3: 에어 컴프레서를 준비한 후 노즐을 처리할 면에 맞추고 15~30cm 정도 거리를 유지합니다.. 적절한 분사 도구를 사용하여 원활하게 움직이는 파이프 내에서 노즐을 찾을 수 있습니다.

4단계: Sandblasting은 충격과 절단 효력이 있습니다내부에그만큼파이프, 그리고 표면 수도달하다특정 청결 및 다른 거칠기.

주목

1. 샌드 블라스팅 공사 중 개인 안전 보호착용신체 부상을 방지하기 위해 착용해야 합니다..

2. 공사 중 발생할 수 있는 비상사태를 피하기 위해 최소 2명 이상을 유지해야 합니다.’한 사람으로 처리합니다.

3. 공기 압축기를 사용하기 전에 환기 파이프와 샌드 블라스팅 기계를 점검해야 합니다. 밀봉용.

4. 공기 압축기의 공기 압력가능한 한’t0.8MPa를 초과하고 공기 압축기를 사용할 때 공기 밸브를 천천히 열어야합니다..