쇼트 블라스팅 및 쇼트 피닝

쇼트 블라스팅 및 쇼트 피닝은 표면 처리 분야에서 일반적인 공정입니다. 산업에서 금속 부품을 사용하는 경우 작업을 작동시키기 위해 샷 블라스팅 및 피닝에 의존할 가능성이 있습니다.유사한 이름과 작동 방식으로 인해 종종 혼동됩니다. 실제로 숏 블라스팅과 숏 피닝은 완전히 다른 두 가지 기능을 제공합니다.

샷 발파

샷 블라스팅은 청소에 사용되는 공정입니다.제조된 금속 부품은 금형에서 바로 사용할 수 없습니다. 그들은 종종 페인트 코팅, 분말 코팅 또는 용접 작업이 필요합니다. 그러나 이것이 일어나기 전에 금속 부품의 표면이 깨끗해야 합니다.

쇼트 블라스팅은 페인팅 또는 분말 코팅과 같은 추가 가공을 위해 금속 부품을 준비합니다. 이 단계는 코팅이 부품에 제대로 부착되도록 하는 데 필요합니다. 쇼트 블라스팅은 먼지나 기름과 같은 오염 물질을 청소하고 녹이나 밀 스케일과 같은 금속 산화물을 제거하거나 표면을 매끄럽게 만들기 위해 디버링을 할 수 있습니다.

이 과정은 연마 재료의 빠른 흐름을 쏘아 올리는 전문 장비를 사용하여 수행됩니다. 샷 블라스팅은 유리에서 플라스틱, 산화알루미늄에 이르기까지 다양한 연마재를 사용합니다. 이 작은 연마재는 강한 힘으로 분사되어 더러운 표면층을 천천히 깎아내어 밑에 있는 더 깨끗한 층을 드러냅니다.

샷 피닝

쇼트 블라스트 클리닝과 달리 쇼트 피닝은 잔류 응력을 완화하는 데 사용됩니다. 제조 오류로 인해 잔류 응력이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 주조 과정에서 금속이 고르지 않게 냉각되면 인접 부품에 더 높은 수준의 응력이 가해질 수 있습니다. 응력이 구조적 무결성을 손상시킬 수 있으므로 이는 문제가 될 수 있습니다. 빨리 해결하지 않으면 균열이 생기기 시작할 것입니다.

쇼트 피닝은 표면에 작은 금속 공의 빠른 흐름을 쏘아 쇼트 블라스팅과 유사하게 작동합니다. 금속 볼은 물체 표면에 작은 움푹 들어간 곳을 만들어 표면을 매끄럽게 만들고 구성 요소의 응력을 완화합니다. 이것은 금속 표면을 확장하여 압축 응력 층을 생성하고 조각의 인장 응력을 완화합니다.

쇼트 블라스팅과 쇼트 피닝은 모두 부품의 표면에 재료의 흐름을 쏘는 것을 포함합니다. 쇼트 블라스팅과 쇼트 피닝의 가장 큰 차이점은 최종 결과입니다. 샷 블라스팅은 연마제를 사용하여 표면을 청소하거나 매끄럽게 만들어 처리를 준비합니다. 쇼트 피닝은 금속의 가소성을 사용하여 부품의 수명을 연장합니다.

샷 피닝에서 각 샷은 볼펜 망치 역할을 합니다. 이 공정은 금속 부품의 표면을 더 강하고 균열, 피로 및 부식에 더 잘 견디게 합니다. 제조업체는 또한 표면에 질감을 주기 위해 샷 피닝을 사용할 수 있습니다.

샷 블라스팅과 마찬가지로 샷의 선택은 응용 프로그램에 따라 다릅니다. 쇼트 피닝에는 일반적으로 강철, 세라믹 또는 유리 쇼트가 포함됩니다. 이 재료는 재사용이 가능하여 금속 부품을 강화하는 데 효율적이고 비용 효율적인 프로세스입니다.

쇼트 블라스팅과 쇼트 피닝은 모두 금속 제조 공정에서 중요한 단계입니다. 종종 부품은 사용할 준비가 되기 전에 두 가지 과정을 모두 거칩니다.

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