사이펀 블라스트 및 압력 블라스트

샌드 블라스팅(현재 연마 블라스팅이라고도 함)은 강력하고 효과적인 프로세스입니다. 표면을 청소하기 위해 압축 공기로 연마 매체를 추진하는 과정입니다. 이 청소 및 준비 절차는 압축 공기를 동력원으로 사용하고 고압의 연마재 흐름을 분사할 부품으로 향하게 합니다.

사이펀 블라스트 포트와 직접 압력 블라스트 포트는 시장에 존재하는 두 가지 주요 유형의 연마 블라스팅 캐비닛입니다. 일반적인 공법은 같지만 사이펀 블라스트와 압력 블라스트에는 많은 차이점이 있습니다.

사이펀 블라스트

사이펀 블라스트는 연마제 흡입 건을 사용하여 연마제를 블라스팅 노즐로 빨아들이거나 끌어당기며, 여기서 입자 속도로 부스트되어 캐비닛에 주입됩니다. 이러한 유형의 작업은 비교적 저렴하며 연마재를 간단히 회수하여 저장소에 다시 넣을 수 있으므로 지속적으로 사용할 수 있습니다. 사이펀 블래스트 포트는 주로 가벼운 생산 작업과 부품 및 물체의 일반적인 청소에 사용됩니다. 분사를 시도할 작은 영역이 있고 분사가 너무 강하게 접착되지 않은 경우 사이펀 분사 포트가 작동할 수 있습니다.

직접 압력 폭발

직접 압력 분사는 압력 캐비닛 또는 포트를 사용하여 연마재를 노즐로 공기압으로 밀어 넣습니다. 직접 압력을 가하면 연마재는 전달 중량이 없으므로 노즐 사무실을 통과할 때까지 연마재 호스 내부에서 점점 더 빠르게 이동합니다. 매체가 표면에 영향을 미치는 증가된 힘으로 인해 작업을 더 빨리 완료할 수 있을 뿐만 아니라 두꺼운 코팅, 강하게 접착된 액체 페인트 등과 같은 완고한 표면 오염 물질을 제거할 수 있습니다. 직접 압력은 더 집중된 패턴을 가지므로 사이펀 시스템보다 더 높은 마찰열을 생성하고 사이펀 전달 방법의 약 2배 속도로 연마재를 전달합니다. 직접 압력을 사용하는 캐비닛은 사이펀 유형보다 더 적은 압축 공기로 작동하고 더 많은 마찰열을 생성합니다. 이것은 사이펀이 할 수 없는 일을 하도록 직접적인 압력을 허용합니다. 직접 압력은 연마재 전달에 보다 집중된 패턴을 제공하므로 두꺼운 코팅, 강하게 부착된 액체 페인트 등과 같은 완고한 표면 오염 물질을 제거하는 것이 좋습니다. 그리고 직접 압력은 부품을 분사 노즐로 사용하여 드릴된 구멍을 통해 연마재를 밀어낼 수 있습니다. 사이펀은 노즐이 부품 표면 가까이 또는 천공된 구멍에 대해 유지될 때 연마제 전달을 계속할 수 없습니다.

마지막 생각들

직접 압력 블래스터는 최고의 다용성, 속도 및 효율성을 달성합니다. 그러나 소규모 수정 폭발 작업의 경우 또는 예산이 문제이고 작업이 크지 않은 경우 사이펀 폭발 포트가 좋은 선택입니다.

음, BSTEC은 또한 두 유형 모두에 고품질 블라스팅 노즐과 액세서리를 제공했습니다.