습식 연마 발파

습식 연마 분사, 증기 분사, 분진 분사, 슬러리 분사 및 액체 연마라고도 하는 습식 분사. 최근 많은 인기를 얻으며 완벽한 마무리를 위한 첫 번째 선택이 되고 있습니다.

습식 블라스팅은 다양한 세척 또는 마감 효과를 위해 표면에 가압 습식 슬러리를 적용하는 산업 공정입니다. 연마재와 물을 혼합하는 특수 설계된 대용량 펌프가 있습니다. 그런 다음 이 슬러리 혼합물은 표면을 분사할 때 슬러리의 압력을 조정하기 위해 조절된 압축 공기가 사용되는 노즐(또는 노즐)로 보내집니다. 액체 연마 효과는 원하는 표면 프로파일과 질감을 생성하도록 정밀하게 설계될 수 있습니다. 습식 블라스팅의 핵심은 수성 연마제의 흐름을 통해 생성되는 마감재로, 물의 플러싱 작용으로 인해 더 미세한 마감재를 제공합니다. 이 공정은 매체가 구성요소 표면에 스며드는 것을 허용하지 않으며 매체의 분해로 인해 생성된 먼지도 없습니다.

습식 발파의 적용은 무엇입니까?

습식 블라스팅은 표면 세척, 탈지, 디버링 및 스케일 제거와 같은 산업 응용 분야는 물론 페인트, 화학 물질 및 산화 제거와 같은 산업 응용 분야에서 널리 사용됩니다. Wet blasting은 접착을 위한 고정밀 복합 에칭에 적합합니다. Wet Tech Process는 금속 및 기타 기판의 정밀 부품 마감, 표면 프로파일링, 폴리싱 및 텍스처링을 위한 지속 가능하고 반복 가능한 방법입니다.

습식 발파에는 무엇이 포함됩니까?

• 물 분사 노즐 – 연마제가 분사 노즐을 떠나기 전에 적셔지는 곳입니다.

• 헤일로 노즐(Halo Nozzles) – 연마제가 분사 노즐을 떠날 때 연무로 적셔지는 곳입니다.

• 습식 분사실 – 사용한 연마재와 물이 재생, 펌핑 및 재활용되는 곳입니다.

• 수정된 돌풍기 – 물과 연마재가 모두 수압이나 기압 하에서 저장됩니다.

어떤 유형의 습식 분사 시스템을 사용할 수 있습니까?

시장에서 사용할 수 있는 습식 분사 시스템에는 수동 시스템, 자동 시스템 및 로봇 시스템의 세 가지 주요 유형이 있습니다.

수동 시스템은 일반적으로 작업자가 블라스트되는 부품 또는 제품을 배치하거나 돌릴 수 있는 장갑 포트가 있는 캐비닛입니다.

자동화 시스템을 사용하면 부품이나 제품을 시스템을 통해 기계적으로 이동할 수 있습니다. 회전식 인덱서, 컨베이어 벨트, 스핀들, 턴테이블 또는 회전식 배럴에서 공장 시스템에 완벽하게 통합되거나 수동으로 로드 및 언로드될 수 있습니다.

로봇 시스템은 프로그래밍 가능한 표면 마감 시스템으로 작업자가 최대한의 정밀도와 최소한의 노동으로 복잡한 프로세스를 반복할 수 있습니다.