습식 발파의 장단점

습식 블라스팅은 건식 연마제를 물과 혼합하는 것입니다.다양한 세척 또는 마무리 효과를 위해 가압된 습식 슬러리를 표면에 적용하는 산업 공정. 요즘은 인기가 있지만 습식 발파에 대한 목소리는 여전히 다릅니다. 이 기사에서는 습식 발파의 장단점에 대해 알아보겠습니다.

습식 발파의 장점

1.     먼지 감소

습식 발파의 주요 이점입니다. 습식 블라스팅은 물을 사용하기 때문에 연마 블라스팅 공정에서 발생하는 먼지의 양을 줄여주므로집진기 또는 추가 환경 예방 조치가 필요하지 않습니다.. 미세하고 마모성 있는 공기 중 미립자로부터 작업자, 인접한 작업 당사자 및 분진에 민감한 공장을 보호하며 개방된 환경에서 큰 이점이 있습니다.

2.     미디어 소비 감소

물의 존재는 충돌 지점에 더 많은 질량이 있음을 의미합니다. 이것은 덜 연마제가 필요할 수 있음을 의미합니다.건식 블라스팅에서 습식 블라스팅으로 전환하면 미디어 소비를 즉시 절감할 수 있으며 50% 이상을 절약할 수 있습니다.

3.     깊은 표면 청소

일부 유형의 습식 발파공작물에 부착된 먼지와 오염 물질을 제거하고 즉시 씻어내어 깊은 표면 청소를 제공합니다.표면을 벗기고 동시에 청소할 수 있습니다. 이것은 미디어 조각과 용해성 염을 제거하기 위해 별도의 헹굼 과정이 필요하지 않습니다.

4.     화재/폭발 위험 없음

연마 분사는 스파크를 유발할 수 있으며, 이는 다음을 유발할 수 있습니다.화재/폭발가연성 가스 또는 물질이 있는 곳. 습식 발파는 스파크를 완전히 제거하지는 않지만 '차가운' 스파크를 생성하여 본질적으로 정전기를 제거하여 폭발 위험을 줄입니다.작동 중.

5.     매우 정밀하고 균일한 마감

습식 블라스팅에서 물은 매체의 충격을 완화하여 공작물 표면에 약간의 변형만 남기거나 전혀 변형시키지 않습니다. 이것은 전반적인 세척 효과를 위태롭게 하지 않으면서 건식 블라스팅보다 더 낮은 표면 거칠기를 생성합니다.

6.     공간 절약 및 보다 효율적인 워크플로 생성

먼지가 없고 화학 물질에 노출되지 않으며 소음이 적기 때문에 습식 분사 시스템은 민감한 장비 및 환경 근처에 배치할 수 있습니다.

습식 발파의 단점

1.     물 소비

이 과정에서 일정 수준의 귀중한 수자원이 소모되며, 어떤 습식 발파 방식을 사용하느냐에 따라 더욱 그렇습니다.

2.     워터 미스트가시성 감소

공기 중 먼지가 부족하여 가시성이 향상될 수 있지만 물에서 되돌아오는 분무 미스트가 있기 때문에 가시성이 여전히 다소 감소합니다.

3.     습식 폐기물

물은 어딘가로 가야 합니다. 젖은 연마재도 마찬가지입니다. 이 폐기물은 건조 폐기물보다 더 무거울 수 있고 제거하기가 훨씬 더 어려울 수 있습니다.

4.     더 높은 비용 

물 펌핑, 혼합 및 재생 시스템과 봉쇄 및 배수 요구 사항은 습식 발파 비용과 필요한 장비의 양을 증가시킬 수 있습니다.

5.     플래시 러싱 

물과 산소에 노출되면 금속 표면이 부식되는 속도가 빨라집니다. 이를 방지하려면 표면을 신속하고 충분히 공기 중에서 건조시켜야 합니다. 또는 녹 방지제를 사용하여 블라스트 처리된 표면을 플래시 녹으로부터 '유지'할 수 있지만 항상 권장되는 것은 아니며 페인트를 칠하기 전에 표면을 건조해야 합니다.

마지막 생각들

원하는 경우완벽한 마무리 결과를 얻으십시오개방된 환경이나 인접한 먼지에 민감한 공장을 크게 보호해야 하는 경우 습식 발파가 좋은 선택입니다. 그러나 적절한 환경 제어, 봉쇄 및 장비가 건식 연마 블라스팅에 적합하지 않은 대부분의 기타 응용 분야.