건식 발파의 장단점

연마 블라스팅, 그릿 블라스팅 또는 스핀들 블라스팅이라고도 하는 드라이 블라스팅은 표면 전처리입니다. 분말 코팅 또는 다른 보호 코팅을 추가하기 전에 금속 구성 요소에서 녹 및 표면 오염 물질을 제거합니다.건식 블라스팅의 핵심은 마감재가 매체 충격에 의해 생성된다는 것입니다.Wet Blasting과 유사하지만 물이나 액체를 사용하지 않고 Venturi Nozzle을 통해 공기만 사용합니다.

습식 발파와 마찬가지로 건식 발파에도 다양한 목소리가 있습니다. 이 기사에서는 건식 발파의 장단점을 소개합니다.

건식 발파의 장점

1.    능률

건의 분사노즐을 통해 부품을 직접 분사하는 건식 분사 방식으로,블라스트 미디어 스트림은 제한 없이 작업물에 매우 빠른 속도로 추진될 수 있으므로 대부분의 기판에서 더 빠른 세척 속도 및/또는 더 나은 표면 준비가 가능합니다.

2.    강력한 표면 청소

드라이 블라스팅 매체의 충격에 의해 세척되며 마모성이 높아 잘 지워지지 않는 페인트, 심한 녹,금속 표면의 밀 스케일, 부식 및 기타 오염 물질. 생성된 파편은 폐기물로 제거하기가 훨씬 더 쉬울 수 있습니다.

3.    어떤 금속도 녹슬지 않습니다

건식 블라스팅에 물이 필요 없기 때문에 젖지 않는 재료에 이상적입니다.

4.    광범위한 폭발 재료

건식 블라스팅은 녹이나 부식의 위험 없이 거의 모든 유형의 블라스트 매체를 처리할 수 있습니다.

5.    C가장 효과적인

추가 장비나 물 및 습식 폐기물의 봉쇄 및 처리가 필요하지 않기 때문에 건식 발파는 비용이 비교적 저렴합니다.습식 발파보다.

6.    다재

드라이 블라스팅은 장비와 준비가 덜 필요하고 더 넓은 범위에서 수행할 수 있습니다.대량 생산에서 표면 처리, 장비 및 도구의 간헐적 유지보수에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 적합합니다.

건식 발파의 단점

1.    먼지 방출

건조에서 방출되는 미세하고 연마성 먼지연마 발파흡입하면 작업자나 인접한 작업반에 해를 끼칠 수 있으며, 지역의 분진에 민감한 공장에 해를 끼칠 수 있습니다. 그러므로집진기 또는 추가 환경 예방 조치가 필요합니다..

2.    화재/폭발 위험

건식 연마재 발파 공정 중 정전기 축적은 가연성 환경에서 폭발이나 화재를 유발할 수 있는 '뜨거운 스파크'를 생성할 수 있습니다. 이는 장비 정지, 가스 감지기 및 허가를 사용하여 관리해야 합니다.

3.    더 많은 미디어 소비

드라이 블라스팅에는 물이 필요하지 않으므로 더 많은 연마재가 필요합니다. 건식 블라스팅의 미디어 소비는 습식 블라스팅보다 약 50% 더 많습니다.

4.    거친 마무리

앞서 보여드린 일러스트와 같이그만큼건식 블라스팅의 마무리는 매체 충격의 순전한 힘에 의해 생성되며, 이는 공작물의 표면에 변형을 남기고 거칠게 만듭니다. 따라서 미세하고 균일한 마무리가 필요한 경우에는 적합하지 않습니다.

마지막 생각들

원하는 경우완벽한 마무리 결과를 얻으십시오개방된 환경이나 인접한 먼지에 민감한 공장을 크게 보호해야 하는 경우 습식 발파가 좋은 선택입니다. 그러나 적절한 환경 제어, 봉쇄 및 장비가 건식 연마 블라스팅에 적합하지 않은 대부분의 다른 응용 분야에서.