Важность блока подготовки воздуха в сухом песчаном масле

Влага в воздухе

Влага является неизбежным продуктом сжатия воздуха. Процент влажности, используемый в прогнозе погоды, относится к концентрации водяного пара во внешней среде, которая может составлять от 1 % до максимум 95 %. При сжатии воздуха сжимайте его в более компактное пространство, нагревайте и добавляйте более высокий процент пара. Если воздух перед входом в котел не охладить, он будет охлаждаться внутри взрывного котла и шланга (за счет снижения температуры окружающей среды), а пар будет конденсироваться с образованием капель воды.

Влага может оказать разрушительное воздействие на обрабатываемую основу, защитное покрытие, эффективность пескоструйной обработки и само оборудование.

Используйте проблемы с разбрызгиванием песка во влажном воздухе.

Сжатая вода может использоваться для полировки и может иметь ряд вредных и дорогостоящих эффектов.

Отходная среда: чтобы увеличить поток абразива, оператор может заглушить резервуар, тем самым увеличивая внутреннее положительное давление. Это может увеличить расход абразивного материала на 15–20 %, тем самым увеличивая дополнительное время и дополнительные затраты на очистку и утилизацию. При использовании стали или стальных зеркал потребность в сухом воздухе выше, поскольку сам абразив может вызвать появление ржавчины.

Потеря эффективности: из-за удушья скороварок и снижения давления толкания оператор взрывается при низком давлении. Потеря эффективности составляет 1,5 % при потере давления на 1 фунт на квадратный дюйм.

Поток среды: при сухой струйной очистке потоки сухого абразива намного лучше, чем влажные абразивы, а влажные абразивы будут сливаться и слипаться.

Проблема с подготовкой поверхности: пескоструйная обработка стали удаляет защитный слой с металла, что облегчает его коррозию. Сжатая вода в воздухе может вызвать ржавчину поверхности и снизить прочность основания.

Разрушение защитных покрытий: производители покрытий настаивают на отсутствии ржавчины на поверхности, чтобы покрытие прилипло к поверхности. Неисправность защитного покрытия может привести к коррозии и разрушению поверхности.

Износ оборудования: преждевременный износ, вызванный водной коррозией, возможно повреждение самого пескоструйного оборудования. Это увеличивает преждевременный износ клапана, что приводит к простоям, затратам на обслуживание и техническое обслуживание.

Что такое установка подготовки воздуха?

Блок подготовки воздуха (также известный как блок подготовки воздуха) представляет собой специальное оборудование, целью которого является использование сжатого воздуха в оборудовании для пескоструйного песка. Обычно они состоят из нескольких компонентов, включая воздушные фильтры, регуляторы и смазочные материалы. Вместе они улучшают качество сжатого воздуха и регулируют давление и расход.

Для обеспечения наилучшей производительности и эффективности операций по разбрасыванию песка решающее значение имеет использование установок подготовки воздуха. В этом технологическом блоге мы рассмотрим преимущества использования устройств подготовки воздуха во время полировки.

Преимущества использования установок подготовки воздуха при пескораспылении

Улучшение качества воздуха: сжатый воздух, используемый в песочном масле, может содержать примеси, такие как вода, масло и пыль, которые могут отрицательно повлиять на работу песочного оптического оборудования и повлиять на качество готовой работы. кусок. Блок подготовки воздуха оснащен высококачественными фильтрами для эффективного удаления этих примесей и обеспечения чистого и сухого воздуха для оборудования по производству песка. Это помогает предотвратить засорение сопла, уменьшая абразивное загрязнение и обеспечивая более качественную отделку поверхности.

Постоянный контроль давления: блок подготовки воздуха оснащен регулятором для точного контроля давления воздуха, подаваемого в пескоструйное оборудование. Постоянный контроль давления имеет решающее значение для операций по разбрасыванию песка, поскольку он помогает получить стабильные результаты и предотвратить повреждение изысканных или чувствительных поверхностей. Используя устройства подготовки воздуха, операторы могут легко регулировать и поддерживать необходимое давление воздуха, чтобы обеспечить постоянство и эффективную работу песка и синего.

Увеличенный срок службы оборудования. Использование устройств подготовки воздуха может помочь продлить срок службы пескоструйного оборудования. Удаляя воду, масло и пыль из сжатого воздуха, не допускайте попадания этих загрязняющих веществ в блок подготовки воздуха пескоструйного оборудования, приводящих к коррозии, износу и другим повреждениям. Это помогает снизить затраты на техническое обслуживание, остановить время и продлить срок службы пескоструйного оборудования. В долгосрочной перспективе это может повысить производительность и снизить затраты.

Это снижает надежность и долговечность пневмооборудования и сокращает интервалы технического обслуживания.

Повышенная безопасность оператора: при пескоструйной очистке образуется большое количество частиц воздуха и пыли. Если вдыхание может нанести вред здоровью оператора. Блок подготовки воздуха с действующим фильтром может помочь снизить концентрацию частиц воздуха и пыли.