బ్లాస్ట్ వెంచురి నాజిల్ మీకు నిజంగా తెలుసా? దానిని అన్వేషిద్దాం!

--మూడు అంశాల నుండి వెంచురి నాజిల్‌ను అర్థం చేసుకోండి

అబ్రాసివ్ బ్లాస్టింగ్, సాధారణంగా ఎయిర్ కంప్రెసర్ మరియు బ్లాస్టింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించే ఉపరితల ముగింపు ప్రక్రియగా, మృదువైన లేదా గరుకుగా మారడానికి అవసరమైన ఉపరితలంపై రాపిడి కణాలను పిచికారీ చేయడం.

నాజిల్, బ్లాస్టింగ్‌లో ముఖ్యమైన అంశంగా, కాలాల అవసరాలకు అనుగుణంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. 1950ల మధ్యలో నేరుగా బోర్ నాజిల్‌లు మాత్రమే ఉండేవి. అయితే, బ్లాస్టింగ్ ఆపరేటర్ వాటిని ధరించడం మరియు లోపల చెరిపివేయడం వంటి లోపాన్ని కనుగొన్నాడు. మరియు ఆ సమయంలో, మరింత సమర్థవంతమైన పేలుడు నమూనా, వెంచురి నాజిల్ కనిపించింది. కాబట్టి వెంచురి నాజిల్ అంటే ఏమిటి? దానిని వివరంగా పరిశీలిద్దాం.

వెంచురి నాజిల్ యొక్క నిర్మాణం

ప్రదర్శన పరంగా, వెంచురి నాజిల్ మూడు విభాగాలుగా విభజించబడింది. మొదట, ఇది పొడవాటి టేపర్డ్ కన్వర్జింగ్ ఇన్‌లెట్‌తో మొదలవుతుంది, దాని తర్వాత ఒక చిన్న ఫ్లాట్ స్ట్రెయిట్ సెక్షన్ ఉంటుంది, ఆపై నాజిల్ యొక్క అవుట్‌లెట్‌కు దగ్గరగా వచ్చినప్పుడు వెడల్పుగా మారే పొడవైన డైవర్జింగ్ ఎండ్ ఉంటుంది. ఇటువంటి డిజైన్ పని సామర్థ్యాన్ని 70% పెంచడానికి సహాయపడుతుంది మరియు ఇది ఎలా సాధించబడుతుంది?

గాలి మరియు రాపిడి నాజిల్‌లోకి పొడవాటి కన్వర్జింగ్ ఇన్‌లెట్ ద్వారా ప్రవేశించి, ఆపై చిన్న స్ట్రెయిట్ విభాగానికి ప్రవహిస్తుంది, ఆ సమయంలో ఒత్తిడి తగ్గుతుంది, దీని ఫలితంగా లోపల మరియు వెలుపల ఒత్తిడి వ్యత్యాసం ఏర్పడుతుంది. ఈ పీడన వ్యత్యాసం రాపిడి కణాలకు బాహ్య శక్తిని అందిస్తుంది. రాపిడి నాజిల్ నుండి నిష్క్రమించినప్పుడు, స్ట్రెయిట్ బోర్ నాజిల్ కంటే వేగం రెండు రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది. కాబట్టి ఉపరితలం మరింత సమర్థవంతంగా శుభ్రం అవుతుంది.

వెంచురి నాజిల్ రకాలు

వెంచురి బ్లాస్టింగ్ నాజిల్ వివిధ కోణాల నుండి వర్గీకరించబడిన వివిధ వర్గాలను కలిగి ఉంది. ఉదాహరణకు, ఇన్లెట్ యొక్క కోణం నుండి, ఇది సింగిల్-ఇన్లెట్ మరియు డబుల్-ఇన్లెట్లుగా విభజించబడింది. ఇది సాధారణంగా లైనర్ మెటీరియల్స్‌లో బోరాన్ కార్బైడ్, సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్‌గా విభజించబడింది. అంతేకాకుండా, థ్రెడ్ రకాన్ని ముతక థ్రెడ్ మరియు ఫైన్ థ్రెడ్‌గా విభజించారు.

1.ఇన్లెట్ ద్వారా వర్గీకరించబడింది

1.1 సింగిల్-ఇన్‌లెట్ వెంచురి నాజిల్

సింగిల్-ఇన్‌లెట్ వెంచురి నాజిల్, సాధారణ వెంచురి ఎఫెక్ట్‌ను అనుసరించండి, అంటే ఇది నేరుగా ఫ్లాట్ సెక్షన్‌లోకి ప్రవహించే గాలిని మరియు రాపిడిని గీయడానికి ఒకే ఒక మార్గాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

1.2 డబుల్-ఇన్‌లెట్స్ వెంచురి నాజిల్

పై చిత్రంలో చూపిన విధంగా, వాటి మధ్య గ్యాప్‌తో అనుసంధానించబడిన రెండు నాజిల్‌లు ఉన్నాయి. నాజిల్‌లోకి చుట్టుపక్కల గాలిని గీయడానికి వీలుగా గ్యాప్ చుట్టూ ఎనిమిది చిన్న రంధ్రాలు ఉన్నాయి, ఇది నాజిల్ గీసిన కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ కంటే పెద్దగా గాలిని బయటకు పంపుతుంది, తద్వారా రాపిడి వేగం మెరుగుపడి మరింత సమర్థవంతమైన ఉపరితల శుభ్రతకు దారితీస్తుంది.

2. లైనర్ పదార్థాల ద్వారా వర్గీకరించబడింది

బ్లాస్ట్ నాజిల్‌ల కోసం నేడు ఉపయోగించే మూడు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పదార్థాలు బోరాన్ కార్బైడ్, సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్.

2.1 బోరాన్ కార్బైడ్ వెంచురి నాజిల్

బోరాన్ కార్బైడ్ నాజిల్ అధిక కాఠిన్యం, అద్భుతమైన దుస్తులు మరియు రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ప్రదర్శన నుండి, ఇది కొద్దిగా బలహీనమైన కాంతి.

2.2 సిలికాన్ కార్బైడ్ వెంచురి నాజిల్

సిలికాన్ కార్బైడ్ నాజిల్ స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలు మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. సిలికాన్ కార్బైడ్ నాజిల్ యొక్క ఉపరితలం బోరాన్ కార్బైడ్‌తో సమానంగా ఉంటుంది. జాగ్రత్తగా పోల్చి చూస్తే, సిలికాన్ కార్బైడ్ బలమైన ప్రతిబింబంతో ముదురు రంగులో ఉంటుంది. దీని ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఇది సులభంగా వివిధ ఆకృతులను అచ్చు వేయగలదు మరియు తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటుంది, అయితే దుస్తులు నిరోధకత వేడిగా నొక్కే నాజిల్‌లలో 1/3 నుండి 1/2 వరకు ఉంటుంది.

2.3 టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ వెంచురి నాజిల్

టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ నాజిల్‌కు అధిక కాఠిన్యం, మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు స్థిరమైన నిర్మాణం తక్కువ నిర్వహణ అవసరం. బ్లాస్టింగ్ ఆపరేటర్లకు ఇది కొత్త డీల్ ఎంపిక ఎందుకంటే ఇది అద్భుతమైన మన్నికను కలిగి ఉంటుంది మరియు హార్డ్ రాపిడిని ఉపయోగించినప్పుడు ధరిస్తుంది.

3. థ్రెడ్ ద్వారా వర్గీకరించబడింది

దీనిని సుమారుగా ముతక దారం మరియు చక్కటి దారంగా విభజించవచ్చు.

3.1 ముతక థ్రెడ్ 2”-4 1/2 U.N.C.

ముతక థ్రెడ్ ప్రతి థ్రెడ్ మధ్య పెద్ద ఖాళీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది మరింత అనుకూలంగా ఉంటుందని సూచిస్తుందిపెద్ద తన్యత మరియు ప్రభావ శక్తిని భరించడానికి.

3.2 ఫైన్ థ్రెడ్ 1-1/4” N.P.S.M

ఫైన్ థ్రెడ్ అంటే ప్రతి థ్రెడ్ మధ్య చిన్న గ్యాప్, ఇది కణాల లీకేజీని తగ్గిస్తుంది.

4. పొడవు ద్వారా వర్గీకరించబడింది

4.1 పొడవైన వెంచురి నాజిల్

పేరు చూపినట్లుగా, ఇది పొడవుగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 135mm నుండి 230mm వరకు ఉంటుంది.

4.2 చిన్న వెంచురి నాజిల్

ఇది చిన్నది మరియు పొడవు సాధారణంగా 81 మిమీ నుండి 135 మిమీ వరకు ఉంటుంది.

బ్లాస్ట్ వెంచురి నాజిల్ యొక్క అప్లికేషన్లు

అబ్రాసివ్ బ్లాస్టింగ్ అనేది ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయడం లేదా రఫింగ్ చేయడం, ఉపరితలాన్ని ఆకృతి చేయడం మరియు ఉపరితలం నుండి కలుషితాలను తొలగించడం వంటి ఉపరితల ముగింపు ప్రక్రియ. కలుషితమైన మెటల్ ఉపరితలాల నుండి తుప్పు పట్టడం, జీన్స్ ఫాబ్రిక్ ఉపరితల చికిత్స మరియు గాజు చెక్కడం మొదలైన అనేక రంగాలలో ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.

వేర్వేరు పనికి వివిధ రకాల నాజిల్ అవసరం. పని సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి సరైనదాన్ని ఎంచుకోవడం కీలకం.

అధిక-నాణ్యత వెంచురి నాజిల్‌ల కోసం ZZbetterని కనుగొనడానికి స్వాగతం.