బ్లాస్టింగ్ నాజిల్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు ఏమి చూడాలి?

మీరు మీడియా పనిని ప్రారంభించడానికి ముందు బ్లాస్ట్ నాజిల్‌ను ఎంచుకోవడం అనేది ఒక ముఖ్యమైన నిర్ణయం. సహజంగానే మీరు మీ ఎయిర్ కంప్రెసర్ గురించి తెలుసుకోవాలి మరియు ఒత్తిడిలో విడుదలయ్యే కంప్రెస్డ్ ఆర్టికల్స్ నుండి ప్రభావాన్ని నిరోధించడానికి నాజిల్ యొక్క బలం గురించి తెలుసుకోవాలి. ఖచ్చితమైన నాజిల్ బోర్ వ్యాసం మీ బలవంతపు సామర్థ్యాన్ని మరియు ప్రభావాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

ముక్కు యొక్క నోరు పెరిగిన తర్వాత సాధారణ దుస్తులు ధరించిన తర్వాత, దాని ద్వారం యొక్క పరిమాణం నాలుగు రెట్లు పెరుగుతుంది, కానీ అప్పుడు గాలి బలం రాజీపడుతుంది మరియు మరింత మీడియా ఫ్లష్ అవుతుంది.

ఎంచుకోవడానికి రెండు ప్రధాన బ్లాస్ట్ నాజిల్ ఆకారాలు ఉన్నాయి:

స్ట్రెయిట్ బోర్:ఇది నాజిల్ నుండి ఉపరితలం వరకు ఏకరీతి సంపీడన శక్తిని సృష్టిస్తుంది.

వెంచురి రకం:ఇది ఒత్తిడి నష్టాన్ని భర్తీ చేసే నాజిల్. కంప్రెసర్ నుండి తక్కువగా ఉన్నప్పుడు పూర్తి ఒత్తిడిని ఇవ్వడానికి ఇది ఎజెక్షన్ నుండి ఇరుకైనది.

ఉత్తమ నాజిల్ రకాన్ని పొందడానికి, ఉత్పాదక బ్లాస్టింగ్ కోసం మీరు నిర్వహించాల్సిన నాజిల్ ప్రెజర్ (PSI) మరియు మీ కంప్రెసర్ నిమిషానికి సరఫరా చేసే గాలి వాల్యూమ్ (CFM)ని గుర్తించండి. కానీ నాజిల్ పరిమాణాన్ని నిర్వహించడానికి, తక్కువ నాణ్యత గల నాజిల్ నుండి రాపిడి దాని లోపలి పొరను ధరిస్తుంది మరియు ముఖ్యమైన వాల్యూమ్ ఒత్తిడిని కోల్పోతుంది కాబట్టి మంచి బిల్ట్ రకం ఎంపిక ఎక్కువ కాలం కొనసాగుతుంది. ఒత్తిడిని కోల్పోయిన తర్వాత, మీరు సరిపోని కుదింపు బలం మరియు ఆకట్టుకోలేని ఫలితాన్ని పొందుతారు. సముచితంగా, గొట్టం మరియు కంప్రెసర్ మధ్య ఒత్తిడి నిర్వహణ తప్పనిసరి.

ఒత్తిడిని ఏది విఫలమవుతుంది?

లోపలి నుండి ముక్కు రంధ్రం విస్తరించే మీడియా స్క్రాపింగ్ నుండి సాధారణ దుస్తులు.

నాజిల్‌లో అసాధారణ ఆకారం లేదా వంపు.

ముక్కు యొక్క దిశను మార్చడం.

కంప్రెసర్ నుండి నాజిల్‌కు వదులుగా జోడించబడిన భాగాలు.

కీళ్ళు లేదా అనారోగ్యంతో అమర్చిన కప్లింగ్స్‌లో లీక్‌లు.

ఈ సమస్యను ఎలా హ్యాండిల్ చేయాలి?

ఉపయోగించే ముందు ప్రతిసారీ మీ భాగాలను తనిఖీ చేయండి.

వాటిని గట్టిగా అమర్చినట్లు ధృవీకరించండి.

కీళ్ల వద్ద లీక్‌ల కోసం చూడండి.

ఎల్లప్పుడూ ముక్కును వంగడం కంటే నేరుగా ఉపయోగించడాన్ని ఇష్టపడండి.

నాణ్యమైన నాజిల్‌ను ఎంచుకోండి.

నాజిల్ అరిగిపోయినప్పుడు సకాలంలో భర్తీ చేయండి.

ఎక్కువ పేలుడు నమూనాకు నాజిల్ పరిమాణంలో పెరుగుదల అవసరం. దీని అర్థం నాజిల్ ఎంత పెద్దదో, పేలుడు నమూనా అంత ఎక్కువగా ఉండాలి. తగినంత కుదింపు మరియు నాజిల్ ఇరుకైనది అయినట్లయితే, అది గట్టి ప్రవాహాన్ని మరియు ప్రభావంపై కేంద్రీకృతమైన పేలుడు నమూనాను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఒక వెంచురిలో, ప్రవేశం వద్ద కలయిక మరియు నిష్క్రమణ వద్ద వైవిధ్యం ఉంటుంది, ఇది పెద్ద పేలుడు నమూనా మరియు ఏకరీతి కణాల పంపిణీలో ముగుస్తుంది. 

అధిక నిష్క్రమణ వేగం కోసం, పొడవైన మెడ నాజిల్‌లను స్వీకరించవచ్చు. అవి పెద్ద పేలుడు నమూనాను మరియు అధిక ఉత్పత్తి రేట్లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. అంతేకాకుండా, దీర్ఘకాల ఫలితాలను ఇవ్వడానికి నాజిల్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం సమానంగా ముఖ్యమైనది.

అతి ముఖ్యమైన భాగం: ఘర్షణ దాని మార్గం నుండి సంపీడన కణాలను రుద్దినప్పుడు ముక్కు చిరిగిపోయే అవకాశం ఉంది. ఈ బాధను తగ్గించడానికి, నాజిల్ ఏ పదార్థంతో తయారు చేయబడిందో తెలుసుకోవడం సంబంధిత పరిశీలన. బోర్ యొక్క లోపలి లైనింగ్ తప్పనిసరిగా గట్టి పదార్థంతో తయారు చేయబడాలి, కనుక ఇది ఎక్కువ కాలం ఘర్షణను తట్టుకోగలదు. ప్రాథమికంగా నాజిల్‌లు కార్బైడ్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి 3 వైవిధ్యాలలో వస్తాయి అంటే టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్, సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు బోరాన్ కార్బైడ్, ఇవన్నీ చౌకగా ఉంటాయి కానీ వివిధ స్థాయి ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. కానీ ఎక్కువ షాక్ రెసిస్టెన్స్ కోసం, మీరు కాంపోజిట్ కార్బైడ్‌ను ఇష్టపడవచ్చు, ఇది ధరలో ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ప్రభావం ఓర్పు ఎక్కువగా ఉంటుంది. గట్టిగా ఉండటం వలన, లోపలి కేసింగ్ పగుళ్లు ఏర్పడకుండా జాగ్రత్త వహించడం కూడా అవసరం. బోరాన్ కార్బైడ్ చాలా గట్టిగా ఉండటం వంటి కొన్ని రకాలు సగటు కంటే ఎక్కువ మన్నికను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ కంటే 10 రెట్లు వరకు ఉంటాయి. కాంపోజిట్ కార్బైడ్ మరింత కష్టం.

సాధారణ అర్థంలో, పొడి నాజిల్ కోసం వెళ్ళే ముందు, ఆవిరిని ప్రయత్నించండి, అయితే మీడియాకు ఏ నాజిల్ సరిపోతుందో నిర్ణయించడానికి రాపిడి మరియు పని రకం ఎంపిక కీలకమైన అంశాలు.రాపిడి బ్లాస్టింగ్ ఇది మీ నాజిల్‌లు పొడిగా ఉండే వాటి కంటే 3 రెట్లు ఎక్కువ కాలం ఉండేలా చేస్తుంది. నాజిల్ భర్తీ చేయడం అంత చౌక కాదు కాబట్టి, పొడి నాజిల్‌ల కంటే వాటి ప్రయోజనం కారణంగా తడి బ్లాస్టింగ్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వవచ్చు. తడి బ్లాస్టర్‌లో, మీడియా మరియు నాజిల్ మెటీరియల్ మధ్య పెద్ద ఘర్షణను నివారించే నీటి కందెన ప్రవాహం ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది నాజిల్ యొక్క జీవితాన్ని ఎక్కువ కాలం చేస్తుంది.