کیا آپ واقعی بلاسٹ وینچری نوزل کو جانتے ہیں؟ آئیے اسے دریافت کریں!
کیا آپ واقعی بلاسٹ وینچری نوزل کو جانتے ہیں؟ آئیے اسے دریافت کریں!
- وینچری نوزل کو تین پہلوؤں سے سمجھیں۔
کھرچنے والے بلاسٹنگ، سطح کو ختم کرنے کے عمل کے طور پر جس میں عام طور پر ایئر کمپریسر اور بلاسٹنگ مشین کا استعمال شامل ہوتا ہے، کھرچنے والے ذرات کو اس سطح پر چھڑکنا ہے جو ہموار یا کھردرا بننے کے لیے درکار ہے۔
نوزل، بلاسٹنگ کے ایک اہم عنصر کے طور پر، وقت کی ضروریات کے مطابق تیار ہوا ہے۔ 1950 کی دہائی کے وسط میں صرف سیدھے بور کے نوزلز تھے۔ تاہم، بلاسٹنگ آپریٹر نے ان میں خرابی پائی کہ وہ پہنا ہوا تھا اور اندر سے مٹ گیا تھا۔ اور اس وقت، ایک زیادہ موثر دھماکے کا نمونہ، venturi nozzle، نمودار ہوا ہے۔ تو venturi nozzles کیا ہیں؟ آئیے اس کو تفصیل سے دیکھتے ہیں۔
وینٹوری نوزل کی ساخت
ظاہری شکل کے لحاظ سے، venturi nozzle کو تین حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ سب سے پہلے، یہ ایک لمبے ٹیپرڈ کنورجنگ انلیٹ سے شروع ہوتا ہے، اس کے بعد ایک چھوٹا فلیٹ سیدھا حصہ ہوتا ہے، اور پھر اس کا ایک لمبا ڈائیورنگ اینڈ ہوتا ہے جو نوزل کے آؤٹ لیٹ کے قریب پہنچنے پر چوڑا ہو جاتا ہے۔ اس طرح کے ڈیزائن سے کام کی کارکردگی میں 70 فیصد اضافہ ہوتا ہے، اور یہ کیسے حاصل کیا جاتا ہے؟
ہوا اور کھرچنے والے لمبے کنورجنگ انلیٹ کے ذریعے نوزل میں داخل ہوتے ہیں اور پھر چھوٹے سیدھے حصے میں بہہ جاتے ہیں جب کہ اس وقت دباؤ کم ہوجاتا ہے، جس کے نتیجے میں اندر اور باہر دباؤ کا فرق ہوتا ہے۔ دباؤ کا یہ فرق کھرچنے والے ذرات کے لیے بیرونی قوت فراہم کرتا ہے۔ جب کھرچنے والا نوزل چھوڑ دیتا ہے، تو اس کی رفتار سیدھے بور کے نوزل سے دوگنا زیادہ ہوتی ہے۔ تو سطح زیادہ مؤثر طریقے سے صاف ہو جاتا ہے.
وینٹوری نوزل کی اقسام
وینٹوری بلاسٹنگ نوزل میں مختلف زاویوں سے درجہ بندی کی گئی مختلف اقسام ہیں۔ مثال کے طور پر، inlet کے نقطہ نظر سے، اسے واحد inlet اور ڈبل inlets میں تقسیم کیا گیا ہے۔ یہ عام طور پر لائنر مواد میں بوران کاربائیڈ، سلکان کاربائیڈ، اور ٹنگسٹن کاربائیڈ میں تقسیم ہوتا ہے۔ مزید یہ کہ دھاگے کی قسم کو موٹے دھاگے اور باریک دھاگے میں تقسیم کیا گیا ہے۔
1. inlet کی طرف سے درجہ بندی
1.1 سنگل انلیٹ وینچری نوزل
سنگل انلیٹ وینٹوری نوزل، نارمل وینٹوری اثر کی پیروی کریں، اس کا مطلب ہے کہ اس میں ہوا کھینچنے کا صرف ایک راستہ ہے اور سیدھے فلیٹ حصے میں بہنے کے لیے کھرچنے والا۔
1.2 ڈبل انلیٹ وینچری نوزل
جیسا کہ اوپر کی تصویر میں دکھایا گیا ہے، اس میں دو نوزلز ہیں جو ان کے درمیان ایک خلا کے ساتھ جڑے ہوئے ہیں۔ نوزل میں ارد گرد کی ہوا کو کھینچنے میں سہولت کے لیے خلا کے چاروں طرف آٹھ چھوٹے سوراخ ہیں، جس سے ہوا کو نوزل میں کھینچی گئی کمپریسڈ ہوا سے بڑی ہو جاتی ہے، اس طرح کھرچنے کی رفتار بہتر ہوتی ہے جس کی وجہ سے سطح کی زیادہ موثر صفائی ہوتی ہے۔
2. لائنر مواد کی طرف سے درجہ بندی
دھماکے کی نوزلز کے لیے آج کل استعمال ہونے والے تین سب سے مشہور مواد بوران کاربائیڈ، سلکان کاربائیڈ، اور ٹنگسٹن کاربائیڈ ہیں۔
2.1 بوران کاربائیڈ وینچری نوزل
بوران کاربائیڈ نوزل میں اعلی سختی، بہترین لباس، اور رگڑنے کے خلاف مزاحمت ہے۔ ظاہری شکل سے، یہ ایک چھوٹی سی کمزور روشنی ہے.
2.2 سلکان کاربائیڈ وینچری نوزل
سلیکن کاربائیڈ نوزل خاص طور پر مستحکم کیمیائی خصوصیات اور پہننے کی اچھی مزاحمت کا حامل ہے۔ سلکان کاربائیڈ نوزل کی سطح تقریباً بوران کاربائیڈ سے ملتی جلتی ہے۔ محتاط مقابلے میں، سلکان کاربائیڈ مضبوط عکاسی کے ساتھ گہرا ہے۔ اس کا فائدہ یہ ہے کہ یہ آسانی سے مختلف شکلوں میں ڈھال سکتا ہے، اور اس کی قیمت کم ہے، جبکہ پہننے کی مزاحمت گرم دبانے والی نوزلز کے مقابلے میں 1/3 سے 1/2 ہے۔
2.3 ٹنگسٹن کاربائیڈ وینچری نوزل
ٹنگسٹن کاربائیڈ نوزل میں اعلی سختی، اچھی لباس مزاحمت، اور مستحکم ڈھانچہ کم دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔ یہ بلاسٹنگ آپریٹرز کے لیے ایک نیا ڈیل انتخاب ہے کیونکہ اس میں بہترین پائیداری ہے اور سخت کھرچنے والا استعمال کرتے وقت پہنا جاتا ہے۔
3. دھاگے کے لحاظ سے درجہ بندی
اسے موٹے دھاگے اور باریک دھاگے میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
3.1 موٹے دھاگے 2”-4 1/2 U.N.C.
موٹے دھاگے میں ہر دھاگے کے درمیان ایک بڑا فاصلہ ہوتا ہے، اس کا مطلب یہ ہے کہ یہ زیادہ موزوں ہے۔بڑی تناؤ اور اثر قوت کو برداشت کرنا۔
3.2 فائن تھریڈ 1-1/4" N.P.S.M
فائن تھریڈ کا مطلب ہے ہر دھاگے کے درمیان چھوٹا خلا، جو ذرات کے رساو کو کم کر سکتا ہے۔
4. لمبائی کے لحاظ سے درجہ بندی
4.1 لمبی وینچری نوزل
جیسا کہ نام سے ظاہر ہوتا ہے، یہ لمبا ہے، عام طور پر 135mm سے 230mm تک ہوتا ہے۔
4.2 مختصر وینچری نوزل
یہ چھوٹا ہے، اور لمبائی عام طور پر 81mm سے 135mm تک ہوتی ہے۔
بلاسٹ وینٹوری نوزل کی ایپلی کیشنز
کھرچنے والی بلاسٹنگ ایک سطح کو ختم کرنے کا عمل ہے جس میں سطح کو ہموار کرنا یا کھردری کرنا، سطح کی شکل دینا اور سطح سے آلودگیوں کو ہٹانا شامل ہے۔ یہ بہت سے شعبوں میں استعمال ہوتا ہے، جیسے آلودہ دھاتی سطحوں سے زنگ کو دور کرنا، جینز فیبرک کی سطح کا علاج، اور شیشے کی اینچنگ وغیرہ۔
مختلف کام کرنے کے لیے مختلف قسم کے نوزل کی ضرورت ہوتی ہے۔ مناسب کا انتخاب کام کی کارکردگی کو بڑھانے کی کلید ہے۔
ZZbetter کو اعلیٰ معیار کے venturi nozzles کے لیے تلاش کرنے میں خوش آمدید۔
