샌드블라스팅 구성 요소 선택의 기본

모래는 이 공정에 사용되는 가장 일반적인 연마재이므로 샌드블라스팅이라는 이름이 붙었습니다. 지난 50년 동안 재료를 청소하는 과정에 추가 재료가 적용되었습니다.

오늘날 매체 폭파 및 연마재 폭파 청소라는 용어는 공정을 보다 정확하게 정의합니다. 폭파 재료에는 석탄 슬래그, 석류석, 유리 구슬, 호두 껍질 및 옥수수 속대와 같은 다양한 제품이 포함될 수 있기 때문입니다.

미디어 블래스팅은 미디어 재료, 공기 압력, 용량 및 블래스트 노즐의 올바른 혼합을 고려하여 트랙터의 거의 모든 부분에 사용할 수 있습니다.

다음은 구성 요소 선택과 관련된 몇 가지 기본 사항입니다.

압축기
공기 압축기는 샌드블라스팅 공정에서 가장 중요한 구성 요소입니다. 이는 대상 표면에서 스케일, 녹 또는 오래된 코팅을 제거하기에 충분한 속도로 호스와 블래스트 노즐을 통해 연마 매체를 이동시키는 공기량과 압력을 제공합니다.

캐비닛 폭파의 경우 분당 3~5입방피트(cfm)가 적절할 수 있다고 그는 말합니다. 대규모 작업의 경우 25~250cfm 범위가 필요할 수 있습니다.

블래스트 포트나 캐비닛을 선택할 때 흡입 공급과 압력 공급이라는 두 가지 유형 중에서 선택할 수 있습니다.

피드 시스템
흡입 공급 시스템은 연마재를 블래스트 건에 직접 흡입하여 작동합니다. 이는 진공을 생성하기 위해 블래스트 건에 공급되는 압축기 공기에 의존합니다. 건이 발사되면 연마재가 블래스트 건의 공급 라인으로 흡입됩니다. 그러면 빠져나가는 공기가 연마재를 대상 표면으로 운반합니다.

이와 대조적으로 압력 공급 시스템은 연마재를 용기나 포트에 저장합니다. 포트는 재료 호스의 압력과 동일한 압력에서 작동합니다. 포트 바닥에 위치한 제어 밸브는 연마재를 고속 공기 흐름으로 측정합니다. 그러면 공기 흐름이 분사 호스를 통해 연마재를 작업 표면으로 운반합니다.

블래스트 노즐은 샌드블래스팅 연마재의 충격 속도를 최대화하는 데 사용되는 장치입니다. 노즐에는 여러 가지 유형이 있지만 일반적으로 4가지 유형이 있습니다.

* 직선 보어 노즐은 부분 청소 또는 캐비닛 분사를 위한 촘촘한 패턴을 만듭니다. 일반적으로 작은 부품을 청소하는 데 사용됩니다.

* 벤츄리 노즐은 넓은 표면을 대량으로 청소하는 데 가장 적합한 선택입니다. 그러나 고압(100psi 이상)에서 분사할 때 연마재는 500mph 이상의 속도에 도달할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

* 더블 벤투리 분사 노즐은 두 개의 노즐이 끝에서 끝까지 배치된 것으로 생각할 수 있습니다. 노즐 본체의 공기 흡입 구멍을 통해 압축기 공기가 대기 공기와 혼합됩니다. 이 벤투리 작용은 CFM을 증가시키고 폭발 패턴의 크기도 증가시킵니다. Deardorff는 이중 벤츄리 노즐이 저압 세척에 가장 적합한 선택이라고 지적합니다. 이는 공기 유도 구멍의 흡입 작용이 재료 호스를 통해 낮은 압력에서 대량의 무겁고 밀도가 높은 연마재를 운반할 수 있는 능력을 갖고 있기 때문입니다.

* 팬 노즐은 크고 평평한 표면을 분사하는 데 사용되는 팬 패턴을 생성합니다. 팬 노즐은 작동을 위해 더 많은 CFM 공기량이 필요합니다.

노즐은 알루미늄, 텅스텐 카바이드, 실리콘 카바이드, 붕소 카바이드 등 라이닝 재질을 선택하여 사용할 수도 있습니다. 당연히 선택은 예산과 작업의 엄격함에 따라 달라집니다. 노즐 마모로 인해 미디어 소비가 증가한다는 점을 명심하십시오.

연마재에 관한 모든 것
연마 성능에 영향을 미치는 요소는 다음과 같습니다.

* 제거할 때, 부식 또는 노화된 코팅의 인성.

* 표면 구성 및 감도.

* 청소 품질이 필요합니다.

* 연마재의 종류.

* 비용 및 폐기 비용.

* 재활용 가능성.

연마재는 실제로 청소 작업을 수행하는 폭파 공정의 일부입니다. 연마재에는 크게 4가지 분류가 있습니다.

* 천연연마재에는 규사, 광물모래, 석류석, 경면적철광 등이 있습니다. 이들은 소모성 연마재로 간주되며 주로 옥외 폭파에 사용됩니다.

* 유리구슬, 산화알루미늄, 탄화규소, 강철탄, 플라스틱 매체 등 인공 또는 제조된 연마재는 재사용이 가능하며 회수 및 재활용이 가능한 시스템에서 사용할 수 있습니다.

* 석탄화력발전소에서 발생하는 부산물인 석탄슬래그와 같은 부생연마재는 규사 다음으로 가장 많이 사용되는 연마재로 간주됩니다.

* 비금속 연마재는 일반적으로 유기재료로 분류됩니다. 여기에는 유리 구슬, 플라스틱 매체 및 옥수수 속대, 밀 전분, 피칸 껍질, 코코넛 껍질 및 호두 껍질과 같은 곡물 유형이 포함됩니다. 표면 손상을 최소화해야 할 경우 유기 연마재를 사용합니다.

모양과 경도
연마재를 선택할 때 고려해야 할 다른 사항은 물리적 형태와 경도입니다.

Deardorff는 "연마재의 모양이 폭파 공정의 품질과 속도를 결정합니다."라고 말합니다. "각진, 날카롭거나 불규칙한 모양의 연마재는 더 빠르게 청소하고 대상 표면을 에칭합니다. 원형 또는 구형 연마재는 과도한 양의 모재를 제거하지 않고 부품을 청소합니다."

경도는 청소 속도뿐만 아니라 생성되는 먼지의 양과 분해율에도 영향을 미치며, 이는 재활용 가능성에도 직접적인 영향을 미칩니다.

연마재의 경도는 모스 등급으로 분류됩니다. 1(활석)에서 10(다이아몬드) 사이의 숫자가 높을수록 제품이 더 단단합니다.

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