హైడ్రాలిక్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ ఫ్రాక్చరింగ్ నాజిల్‌లను ధరించడాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలు

హైడ్రాలిక్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ ఫ్రాక్చరింగ్ నాజిల్‌లను ధరించడాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలు

2023-08-25Share

కారకాలుAప్రభావితం చేస్తుందిWయొక్క చెవిHయాడ్రాలిక్Sమరియు బ్లాస్టింగ్Fర్యాక్చరింగ్Nఓజిల్స్

Factors Affecting the Wear of Hydraulic Sandblasting Fracturing Nozzles

హైడ్రాలిక్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ జెట్ ద్వారా నాజిల్ యొక్క దుస్తులు ప్రధానంగా నాజిల్ లోపలి గోడపై ఇసుక రేణువుల కోతకు గురవుతాయి. ముక్కు యొక్క దుస్తులు ముక్కు లోపలి గోడపై ఇసుక జెట్ చర్య యొక్క ఫలితం. దుస్తులు కారణంగా నాజిల్ లోపలి ఉపరితలం యొక్క మాక్రోస్కోపిక్ వాల్యూమ్ నష్టం ఒకే ఇసుక రేణువు యొక్క ప్రభావం వల్ల ఏర్పడిన పదార్థ మైక్రోస్కోపిక్ వాల్యూమ్ నష్టం చేరడం ద్వారా ఏర్పడుతుందని సాధారణంగా నమ్ముతారు. ముక్కు లోపలి ఉపరితలంపై ఇసుక కోతకు సంబంధించిన దుస్తులు ప్రధానంగా మూడు రూపాలను కలిగి ఉంటాయి: మైక్రో-కట్టింగ్ వేర్, ఫెటీగ్ వేర్ మరియు పెళుసుగా ఉండే ఫ్రాక్చర్ దుస్తులు. మూడు దుస్తులు ధరించే రూపాలు ఒకే సమయంలో సంభవించినప్పటికీ, ముక్కు పదార్థం యొక్క విభిన్న లక్షణాలు మరియు ఇసుక రేణువుల లక్షణాల కారణంగా, ప్రభావం తర్వాత ఒత్తిడి స్థితి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు మూడు ధరించే రూపాల నిష్పత్తి భిన్నంగా ఉంటుంది.


1. నాజిల్ దుస్తులు ప్రభావితం చేసే కారకాలు

1.1 నాజిల్ యొక్క మెటీరియల్ కారకాలు

ప్రస్తుతం, జెట్ నాజిల్‌లను తయారు చేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు ప్రధానంగా టూల్ స్టీల్, సిరామిక్స్, సిమెంటు కార్బైడ్, కృత్రిమ రత్నాలు, వజ్రాలు మొదలైనవి. దిసూక్ష్మ నిర్మాణం, పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం, మొండితనం మరియు ఇతర భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు దాని దుస్తులు నిరోధకతపై ముఖ్యమైన ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి.

1.2 అంతర్గత ప్రవాహ ఛానల్ నిర్మాణం ఆకారం మరియు రేఖాగణిత పారామితులు.

వివిధ రకాల నాజిల్‌ల అనుకరణ ద్వారా, హైడ్రాలిక్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ జెట్ సిస్టమ్‌లో, స్ట్రీమ్‌లైన్డ్ నాజిల్ కంటే స్థిరమైన వేరియబుల్ స్పీడ్ నాజిల్ మెరుగ్గా ఉంటుందని, స్ట్రీమ్‌లైన్డ్ నాజిల్ శంఖాకార నాజిల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుందని మరియు శంఖాకార నాజిల్ మెరుగ్గా ఉంటుందని రచయిత కనుగొన్నారు. శంఖాకార ముక్కు. నాజిల్ యొక్క అవుట్లెట్ వ్యాసం సాధారణంగా జెట్ యొక్క ప్రవాహం రేటు మరియు పీడనం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ప్రవాహం రేటు మారనప్పుడు, అవుట్‌లెట్ వ్యాసం తగ్గిపోయినట్లయితే, ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహం రేటు పెద్దదిగా మారుతుంది, ఇది ఇసుక రేణువుల ప్రభావం గతి శక్తిని పెంచుతుంది మరియు అవుట్‌లెట్ విభాగం యొక్క దుస్తులను పెంచుతుంది. జెట్ నాజిల్ యొక్క వ్యాసాన్ని పెంచడం వలన సామూహిక దుస్తులు కూడా పెరుగుతాయి, అయితే ఈ సమయంలో అంతర్గత ఉపరితల నష్టం తగ్గుతుంది, కాబట్టి ఉత్తమ నాజిల్ వ్యాసాన్ని ఎంచుకోవాలి. వివిధ సంకోచ కోణాలతో నాజిల్ ఫ్లో ఫీల్డ్ యొక్క సంఖ్యాపరమైన అనుకరణ ద్వారా ఫలితాలు పొందబడతాయి.


మొత్తానికి, fలేదా శంఖాకార నాజిల్, చిన్న సంకోచ కోణం, మరింత స్థిరమైన ప్రవాహం, తక్కువ అల్లకల్లోలమైన వెదజల్లడం మరియు ముక్కుకు తక్కువ ధరిస్తారు. ముక్కు యొక్క నేరుగా స్థూపాకార విభాగం సరిదిద్దే పాత్రను పోషిస్తుంది మరియు దాని పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తి ముక్కు యొక్క సిలిండర్ విభాగం యొక్క పొడవు యొక్క నిష్పత్తిని అవుట్‌లెట్ యొక్క వ్యాసానికి సూచిస్తుంది, ఇది దుస్తులు ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన పరామితి. ముక్కు యొక్క పొడవును పెంచడం వలన అవుట్లెట్ యొక్క దుస్తులు ధరను తగ్గించవచ్చు, ఎందుకంటే అవుట్లెట్కు దుస్తులు వక్రరేఖ యొక్క మార్గం విస్తరించబడింది. ప్రవేశద్వారంaనాజిల్ యొక్క ngle లోపలి ప్రవాహ మార్గం యొక్క దుస్తులు మీద ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇన్లెట్ సంకోచం ఉన్నప్పుడుangle తగ్గుతుంది, అవుట్‌లెట్ దుస్తులు ధర సరళంగా తగ్గుతుంది.


1.3 అంతర్గత ఉపరితల కరుకుదనం

ముక్కు లోపలి గోడ యొక్క సూక్ష్మ-కుంభాకార ఉపరితలం ఇసుక-బ్లాస్టింగ్ జెట్‌కు గొప్ప ప్రభావ నిరోధకతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఉబ్బిన యొక్క పొడుచుకు వచ్చిన భాగంపై ఇసుక రేణువుల ప్రభావం ఉపరితల మైక్రో క్రాక్ విస్తరణకు కారణమవుతుంది మరియు నాజిల్ యొక్క రాపిడి దుస్తులను వేగవంతం చేస్తుంది. అందువల్ల, లోపలి గోడ యొక్క కరుకుదనాన్ని తగ్గించడం ఘర్షణను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.


1.4 ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రభావం

క్వార్ట్జ్ ఇసుక మరియు గోమేదికం తరచుగా హైడ్రాలిక్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ ఫ్రాక్చరింగ్‌లో ఉపయోగిస్తారు. నాజిల్ మెటీరియల్‌పై ఇసుక కోతకు ప్రధాన కారణం, కాబట్టి ఇసుక రకం, ఆకారం, కణ పరిమాణం మరియు కాఠిన్యం నాజిల్ ధరించడంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.

 


మాకు మెయిల్ పంపండి
దయచేసి మెసేజ్ చేయండి మరియు మేము మిమ్మల్ని సంప్రదిస్తాము!